[实用新型]一种自动组装压入机

说明书

本申请涉及一种自动组装压入机，涉及销轴与轴套组装设备的技术领域，包括操作平台，操作平台上设有导向件、定位件、移动件和驱动件，所述导向件设置在移动件下端，移动件滑动连接在导向件上，定位件设置在操作平台一端，定位件包括定位块和固定环，固定环连接在定位块上，固定环上设有用于销轴插接定位的固定槽；移动件包括移动块，移动块靠近定位块的一侧设有限定环，限定环朝向定位块的侧面上开设有用于轴套插接定位的安装槽，驱动件设置在移动块远离定位块一侧；当销轴水平插接在固定槽内，轴套插接在安装槽内时，销轴中心轴线与轴套的中心轴线在同一直线上。本申请具有提高销轴与轴套组装生产效率的效果。

技术领域

本申请涉及销轴与轴套组装设备的技术领域，尤其是涉及一种自动组装压入机。

背景技术

轴类零件是常见的支撑件，主要是通过将销轴插接固定在轴套内，在现有的销轴与轴套的定位组装中，需要将位于销轴及周壁上的定位销插孔进行对位，才可以将销轴准确地插接到轴套内，完成组装。在组装时，就需要精准定位轴套和销轴的位置。

目前的装配组装过程是人工手动操作，在对销轴与轴套的对接插接过程，这种操作方式费时费力。

针对上述中的相关技术，发明人认为销轴与轴套的插接组装的生产效率低。

实用新型内容

为了提高销轴与轴套的组装的生产效率，本申请提供一种自动组装压入机。

本申请提供的一种自动组装压入机采用如下的技术方案：

一种自动组装压入机，包括操作平台，操作平台上设有导向件、定位件、移动件和驱动件，所述导向件设置在移动件下端，移动件滑动连接在导向件上，定位件设置在操作平台一端，定位件包括定位块和固定环，固定环连接在定位块上，固定环上设有用于销轴插接定位的固定槽；移动件包括移动块，移动块靠近定位块的一侧设有限定环，限定环朝向定位块的侧面上开设有用于轴套插接定位的安装槽，驱动件设置在移动块远离定位块一侧；当销轴水平插接在固定槽内，轴套插接在安装槽内时，销轴中心轴线与轴套的中心轴线在同一直线上。

通过采用上述技术方案，在对销轴与轴套组装时，驱动件推动移动块朝向定位块移动，销轴中心轴线与轴套的中心轴线在同一直线上，使得轴套与销轴能够完成精准的连接配合，减少销轴与轴套配合连接时发生偏移现象的发生，实现销轴与轴套的精准配合，提高生产效率和精准度。

优选的，所述导向件包括第一支撑块、第二支撑块、第一无油导轨和第二无油导轨，第一支撑块的长度方向和第二支撑块的长度方向平行，第一支撑块和第二支撑块之间存在间隙，在第一无油导轨的两侧均开设有第一滑槽，第一滑槽位于第一无油导轨的上端；第二无油导轨的两侧面上均开设有第二滑槽，第二滑槽位于第二无油导轨的上端，第一滑槽和第二滑槽的边缘处均作倒圆角设置。

通过采用上述技术方案，通过第一支撑块、第二支撑块、第一无油导轨和第二无油导轨实现移动件在导向件上的滑动连接，第一滑槽和第二滑槽的设置减小移动件滑动时与导向件之间的应力。

优选的，所述第一滑槽的槽底设有第一凸起，第一凸起沿着第一滑槽的长度方向延伸，第一凸起连接在第一滑槽的侧壁，第一凸起的表面为圆弧面；在第二滑槽的槽底设有第二凸起，第二凸起连接在第二滑槽的侧壁，第二凸起沿着第二滑槽的长度方向延伸，第二凸起的表面也设为圆弧面。

通过采用上述技术方案，第一凸起和第二凸起的设置及圆弧面的设置，有利于进一步减小移动件与导向件之间的应力，也更利于移动件在导向件上滑移。

优选的，所述驱动件包括液压油缸。

通过采用上述技术方案，液压油缸能够实现销轴与轴套的组装配合。

优选的，所述移动件还包括安装块，安装块固定在移动块下端，安装块下端面设有第一限位滑槽和第二限位滑槽，第一限位滑槽与第一无油导轨滑动连接，第二限位滑槽与第二无油导轨滑动连接。