[实用新型]一种阻燃母粒生产用投料装置

说明书

本实用新型公开了燃母粒生产用投料技术领域，一种阻燃母粒生产用投料装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶中部的顶壁设置有第一电机，开启第一电机，通过第一转轴旋转会带动偏心环旋转，使得进料口在进料的过程中左右移动抖动进料，通过清扫板随着第一转轴旋转，使得倒入搅拌桶中的阻燃母粒生产原料被清扫板旋转带动阻燃母粒生产原料从第一圆孔中进入搅拌箱中，而清扫板在旋转的时候会使得半圆球头抵接第一圆孔顶端的孔腔上，通过筛选板左右两端底壁设置的第二伸缩杆和第二弹簧，使得半圆球头抵接在第一圆孔顶端的孔腔上时带动筛选板震动，使得倒入搅拌桶中的阻燃母粒生产原料有序的从第一圆孔中均分的进入搅拌箱中。

技术领域

本实用新型涉及燃母粒生产用投料技术领域，具体为一种阻燃母粒生产用投料装置。

背景技术

阻燃母料亦称阻燃母粒，防火母粒，正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品；

阻燃母粒在生产的过程中需要将原料倒入到搅拌桶中，目前，现有的搅拌装置在倒入阻燃母粒生产原料的时候，都是直接把阻燃母粒生产原料倒入搅拌桶中，而阻燃母粒生产原料太多的话会在搅拌桶中堆积在一起，使得搅拌杆搅拌的阻力变大，可能会造成搅拌杆断裂的情况，而搅拌桶中的阻燃母粒生产原料太多的话使得搅拌的时间过长。

基于此，本实用新型设计了一种阻燃母粒生产用投料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阻燃母粒生产用投料装置，以解决上述背景技术中提出的阻燃母粒在生产的过程中需要将原料倒入到搅拌桶中，目前，现有的搅拌装置在倒入阻燃母粒生产原料的时候，都是直接把阻燃母粒生产原料倒入搅拌桶中，而阻燃母粒生产原料太多的话会在搅拌桶中堆积在一起，使得搅拌杆搅拌的阻力变大，可能会造成搅拌杆断裂的情况，而搅拌桶中的阻燃母粒生产原料太多的话还使得搅拌的时间过长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃母粒生产用投料装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶中部的顶壁设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴位于第一电机的下方，所述第一转轴上端的杆体固定套接有偏心环，所述第一转轴下端的杆体固定均焊接有搅拌杆，所述第一转轴中部的杆体焊接有焊接环，所述焊接环的圆周皆均匀焊接有清扫板，所述清扫板为六组，所述清扫板的底端设置有筛选板，所述搅拌桶左右两端的内腔壁均开设有伸缩腔，所述伸缩腔底端的内腔焊接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的圆周套接有第二弹簧，所述第二伸缩杆的顶端焊接在筛选板左右两端的底壁上，所述筛选板的板体上均匀开设有第一圆孔，且筛选板的顶端抵接在清扫板的底端，所述清扫板板体的底端均匀开设有震动腔，所述震动腔顶端的内腔焊接有震动伸缩杆，所述震动伸缩杆顶端的圆周套接有震动弹簧，所述震动伸缩杆的底端焊接有半圆球头，且半圆球头半圆球面抵接在第一圆孔顶端的孔腔上，所述搅拌桶顶壁的左端开设有抖动腔，所述抖动腔左端中部的内腔焊接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的圆周套接有第一弹簧。

优选的，所述搅拌桶左右两端的底壁均匀焊接有底座，所述底座为四组，底座使得搅拌桶安放在地上。

优选的，所述震动腔开设的间隙与第一圆孔开设的间隙一样，使得清扫板在转动的过程中，半圆球头能够抵接到第一圆孔顶端的孔腔上。

优选的，所述搅拌桶左端的顶壁设置有进料口，所述搅拌桶左端的顶壁开设有圆孔一，所述圆孔一的孔腔比进料口底端的圆周要大，所述进料口的圆周套接在圆孔一的孔腔中，所述进料口中部的圆周焊接有第一套环，且第一套环的底端抵接在搅拌桶左端的顶壁，所述第一伸缩杆右端中部的端面焊接在进料口左端中部的壁面上，第一套环使得进料口在左右抖动的过程中不会掉落下去。

优选的，所述偏心环左端的壁面抵接在进料口右端的中部的壁面上，偏心环旋转的过程中进料口左右移动抖动进料。

优选的，所述搅拌桶底端的内腔设置有倾斜板，所述倾斜板的外端面均焊接在搅拌桶左右两端底壁的内腔壁上，所述搅拌桶底端的中部开设有出料口，所述出料口的右端设置有控制开关，控制开关控制出料口料的流动。