[实用新型]一种具有成型功能的高效冲孔机

说明书

本实用新型公开了一种具有成型功能的高效冲孔机，属于冲孔机技术领域。本实用新型采用冲孔平台内设有滑槽、导料通道，液压油缸一、下模体、以及与导料通道连通的通孔，冲孔机构包括液压油缸二、液压油缸三、上模体和冲杆，通过液压油缸二先将上模体下移压紧工件，后液压油缸一上移推动下模体上移对工件进行成型，随后通过液压油缸三推动冲杆向下移动结合通孔将工件进行成孔，成孔的废料通过通孔、导料通道排出冲孔平台，成型、成孔一体化，达到提高其工作效率，降低重新定位对冲孔位置精度的干扰，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及冲孔机的技术领域，尤其涉及一种具有成型功能的高效冲孔机。

背景技术

冲孔机为薄壁加工设备，通过加压装置带动冲杆或冲针对工件进行成孔。现有的冲孔机一般只具有成孔结构，如果遇到需要对加工件进行整形时，则需要先对工件进行成型，后移至冲孔机上需重新定位后进行成孔，此时的精度则会大打折扣，同时也无法满足其加工效率及生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种具有成型功能的高效冲孔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有成型功能的高效冲孔机，包括冲孔平台，设置在冲孔平台上方的冲孔机构，所述冲孔平台上开设有竖直的滑槽和与滑槽连通且为横向的导料通道，所述滑槽的底部固定安装有液压油缸一，所述液压油缸一的输出端固定安装有下模体，所述下模体的中部开设有通孔且通孔与导料通道连通，所述冲孔机构包括液压油缸二、上模体、液压油缸三和冲杆，所述液压油缸二固定安装在冲孔平台上方的结构物上，所述液压油缸二的输出端固定安装有和下模体适配的上模体，所述液压油缸三固定安装在上模体背对下模体的一侧，所述冲杆固定安装在液压油缸三的输出端，所述冲杆的下端自由贯穿上模体且与通孔间隙配合。

进一步优选地，所述上模体上设有压料部和成型部，所述压料部的底面高度低于成型部的底面高度，所述压料部相对冲孔平台的一侧设有防滑层，所述成型部与下模体相适配。

进一步优选地，所述压料部上安装有顶撑机构，所述顶撑机构包括安装槽、顶杆和复位弹簧，所述安装槽开设有位于压料部上，所述顶杆和复位弹簧均设置在安装槽内部，所述顶杆的一端与复位弹簧固定连接、另一端自由延伸至安装槽的外侧。

进一步优选地，所述冲孔平台上开设有定位槽，所述定位槽与工件相适配。

进一步优选地，所述通孔包括自上而下的成孔部和转向部，所述成孔部与冲杆间隙配合，所述转向部为弧形结构且远离收集部的一端开口始终与导料通道连通。

进一步优选地，所述导料通道与滑槽连通一侧开口的顶部和底部之间的差值等于通孔的位置变化距离。

进一步优选地，所述上模体和冲杆内部均嵌设有加热件，所述上模体和冲杆均由金属材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1.本实用新型中采用冲孔平台内设有滑槽、导料通道，液压油缸一、下模体、以及与导料通道连通的通孔，冲孔机构包括液压油缸二、液压油缸三、上模体和冲杆，通过液压油缸二先将上模体下移压紧工件，后液压油缸一上移推动下模体上移对工件进行成型，随后通过液压油缸三推动冲杆向下移动结合通孔将工件进行成孔，成孔的废料通过通孔、导料通道排出冲孔平台，成型、成孔一体化，达到提高其工作效率，降低重新定位对冲孔位置精度的干扰，降低了生产成本。

2.本实用新型中上模体上设有压料部和成型部，成型部与下模体相适配，通过压料部压紧工件进行定位，防止在成型和打孔过程中工件出现偏移，影响成型和冲孔的位置精度。

3.本实用新型中压料部上设有顶撑机构包括安装槽、顶杆和复位弹簧，通过成型冲孔完成后的工件进行外推，使得工件与上模体实现分离，便于取下工件，同时下方的冲孔平台上设有的定位槽对工件进行位置限定，确保工件的成型位置。