[实用新型]一种螺栓钻孔用装夹定位机构

说明书

本实用新型公开了一种螺栓钻孔用装夹定位机构，其特征在于，包括基座，所述基座的一侧沿水平方向突出设置有呈圆柱状的定位块，所述定位块上同轴设置有定位孔，所述定位孔的直径与待加工螺栓的螺杆直径一致，且深度与待加工螺栓的长度相匹配；所述定位块上还具有沿径向贯通设置的让位孔，所述让位孔的位置与插装在定位孔内的待钻孔螺栓的钻孔位置相对应，且所述让位孔的直径大于待钻孔的直径。本实用新型具有结构设计简单，操作使用方便，能够快速完成螺钉的装夹和定位，有利于提高生产效率等优点。

技术领域

本实用新型涉及标准件加工技术领域，特别的涉及一种螺栓钻孔用装夹定位机构。

背景技术

螺栓是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

螺栓广泛地应用于各行各业，针对不同的应用场合，螺栓的形式也会有些许变化，其中，为防止螺母脱落或为了配合开口销使用的螺栓，在螺栓的端部设置有沿径向贯通的孔，称为钻孔螺栓。钻孔螺栓在加工时，需要先将螺栓装夹固定后，再沿径向对螺栓的螺杆钻孔，由于钻孔螺栓的数量巨大，需要节省螺栓的装夹和退料时间，以提高生产效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构设计简单，操作使用方便，能够快速完成螺钉的装夹和定位，有利于提高生产效率的螺栓钻孔用装夹定位机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种螺栓钻孔用装夹定位机构，其特征在于，包括基座，所述基座的一侧沿水平方向突出设置有呈圆柱状的定位块，所述定位块上同轴设置有定位孔，所述定位孔的直径与待加工螺栓的螺杆直径一致，且深度与待加工螺栓的长度相匹配；所述定位块上还具有沿径向贯通设置的让位孔，所述让位孔的位置与插装在定位孔内的待钻孔螺栓的钻孔位置相对应，且所述让位孔的直径大于待钻孔的直径。

采用上述结构，由于定位孔和直径和深度均与待加工螺栓的螺杆相匹配，而且定位块上的让位孔与钻孔位置相对应。这样，只需要将待钻孔螺栓完全插入定位孔内，就可以直接通过让位孔处对螺杆进行钻孔。钻孔位置准确可靠，钻孔结束后，直接将螺栓从定位孔内抽出即可。该机构的结构简单，装夹操作方便，方便快速完成螺栓的装夹、定位和退料，有利于提高生产效率。

进一步的，所述基座上具有与所述定位孔同轴贯通设置的卸料孔，所述卸料孔内可滑动地设置有卸料推杆，所述卸料推杆背离所述定位孔的一端设置有用于驱动所述卸料推杆轴向移动的卸料驱动机构，使所述卸料推杆的另一端可伸入所述定位孔内。

这样，在完成螺栓的钻孔后，可以通过卸料驱动机构驱动卸料推杆伸入定位孔内，将定位在孔内的螺栓从定位孔内推出。

进一步的，所述卸料驱动机构为安装在所述基座上的卸料气缸，所述卸料气缸的活塞杆沿轴向伸入所述卸料孔内，并抵接在所述卸料推杆上。

卸料时，卸料气缸的活塞杆推动卸料推杆进入定位孔内，将钻孔螺栓向外推出，完成卸料。装夹上料时，螺栓塞入定位孔内，推动卸料推杆复位。

进一步的，所述定位块上具有沿径向设置的安装孔，所述安装孔位于所述定位孔和卸料孔的交界处，并与二者相贯通；所述安装孔内可滑动地设置有压块，所述压块与所述定位孔相对应的位置具有可伸入所述定位孔内的压头，所述压块与所述卸料孔相对应的位置具有可伸入所述卸料孔的推块；所述安装孔的外端盖装有压板，所述压块与所述压板之间设置有复位弹簧，使所述压头和推块对应地伸入所述定位孔和卸料孔内；所述卸料推杆朝向所述定位孔的一端具有与所述推块对应设置的让位槽，使所述卸料推杆退出所述定位孔时，所述推块能够伸入所述卸料孔；所述让位槽背离所述定位孔的一侧具有导向斜面。