[实用新型]一种双头半自动液体灌装机

说明书

本实用新型公开了一种双头半自动液体灌装机，柜体内设有溶液泵及电磁阀组；柜体前侧安装有灌装组件及灌装升降机构，灌装组件包括两只灌装枪及驱动灌装枪打开关闭的驱动气缸，升降机构包括升降气缸、导轨、滑块及升降平台，导轨固定在柜体前侧面上，滑块可滑动设于导轨内，升降气缸安装在导轨上，其活塞杆竖直向下伸出与滑块固定连接，升降平台固定在滑块上，灌装组件安装在升降平台的两侧；电磁阀组用于控制驱动气缸及升降气缸的进、排气；溶液泵进口连接有进口短接管，溶液泵出口分别通过软管与两只灌装枪的进液口连接。本新型集成化程度高，操控简便，可靠性高，且可一次定量灌装两个溶液桶，灌装效率高。

技术领域

本实用新型涉及包装设备，具体涉及一种双头半自动液体灌装机。

背景技术

灌装机是包装机中的一种，用于将粉状或液状物料分装到包装容器中。从生产自动化程度来说可分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。全自动灌装生产线效率高，投资大，适用于生产产能大的大中型企业；半自动灌装机投资小，操作简便，适用于产能较低的微小型企业。

半自动液体灌装机一般都是采用灌装枪进行灌装作业，灌装枪主要包括灌装枪套筒，在灌装枪套筒内设置灌装枪杆，灌装枪杆由气缸进行控制，使灌装枪杆和灌装枪套筒底部的灌装口打开和闭合，实现灌装作业。现有半自动液体灌装机形式多样，但集成化程度均较低，灌装效率低，操作不便，且不能实现定量灌装；并且灌枪的升降机构大多采用电机驱动，升降电机频繁启停会增加电机温升，造成烧毁电机的可能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双头半自动液体灌装机，操作安全方便，灌装效率高，且可实现定量灌装。

本实用新型采用的技术方案是：

一种双头半自动液体灌装机，包括柜体及柜门，柜门通过铰链安装在柜体的后侧，柜体内由横隔板分隔为电器安装区及设备安装区，设备安装区内设有溶液泵及电磁阀组；柜体前侧安装有灌装组件及灌装升降机构，灌装组件包括两只灌装枪及分别用于打开或关闭灌装枪出口的第一、第二驱动气缸，升降机构包括升降气缸、导轨、滑块及升降平台，导轨固定在柜体前侧面上，滑块可滑动设于导轨内，升降气缸固定安装在导轨的上端其活塞杆竖直向下伸出与滑块固定连接，升降平台固定在滑块上，驱动气缸及灌装枪一一对应分别安装在升降平台的两侧，所述灌装枪设有灌装枪套管、灌装枪枪杆及出液口密封件，灌装枪套管上设有进液口及出液口，灌装枪枪杆套装在灌装枪套管内，其下端连接出液口密封件，上端竖直向上伸出与驱动气缸的活塞杆固定连接；驱动气缸及升降气缸分别通过气管与电磁阀组连接，电磁阀组用于控制驱动气缸及升降气缸的进、排气；溶液泵进口连接有进口短接管，进口短接管用于连接外部溶液罐的出液软管，溶液泵出口分别通过第一出液软管及第二出液软管与两只灌装枪的进液口连接。

进一步地，所述溶液泵进口通过泵进口阀门连接有液体流量计，液体流量计出口与进口短接管连接。

进一步地，电器安装区设有PLC控制器，溶液泵及液体流量计分别通过连接导线与PLC控制器连接，PLC控制器用于根据液体流量计测量的液体流量值控制溶液泵的启停。

进一步地，电器安装区内设有控制面板，控制面板、电磁阀组与PLC控制器连接；控制面板上设有溶液泵的启动按钮及停止按钮，驱动气缸打开按钮、关闭按钮，升降气缸打开按钮、关闭按钮，驱动气缸打开按钮用于控制电磁阀驱动两个驱动气缸的活塞杆伸出，驱动气缸关闭按钮用于控制电磁阀驱动两个驱动气缸的活塞杆回缩，升降气缸打开按钮用于控制电磁阀驱动升降气缸的活塞杆伸出，升降气缸关闭按钮用于控制电磁阀驱动升降气缸的活塞杆回缩。

进一步地，灌装组件还包括第一、第二气缸安装板，第一、第二气缸安装板一端固定在升降平台上，另一端水平向外伸出，第一、第二驱动气缸分别通过气缸支柱固定安装在气缸安装板伸出端的上侧面，两只灌装枪一一对应安装在第一、第二气缸安装板的下侧面，灌装枪枪杆上端竖直向上活动穿过气缸安装板与驱动气缸的活塞杆固定连接。

进一步地，灌装枪套管的上端通过固定板固定安装在气缸安装板的下侧面。