[实用新型]一种3D打印机的加料装置和3D打印机

说明书

本实用新型提供一种3D打印机的加料装置和3D打印机，包括：加料瓶、加料盖和加料座，所述加料盖盖合所述加料瓶；所述加料盖内从上到下依序形成有相互连通的第一导流通道、容置腔和第二导流通道，所述第一导流通道与所述加料瓶的瓶口连通，所述容置腔和所述第一导流通道之间设置有第一限位部，所述容置腔和所述第二导流通道之间设置有第二限位部，所述容置腔内收容有第一磁性件；所述加料座上形成有与所述加料盖形状匹配的卡槽，所述卡槽内设置有第二磁性件。本实用新型的3D打印机的加料装置在加料瓶放置在加料座上时，能够自动开启加料瓶进行加料以及自动停止加料，加料瓶拿起时，第一磁性件自动关闭加料瓶的加料，避免洒出。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体涉及一种3D打印机的加料装置和3D打印机。

背景技术

随着技术的发展，3D打印使用的越来越多。通常，3D打印机在打印工作的时候，是按层对一个物件进行逐层打印的，尤其是对于使用SLA工艺的3D打印机。SLA，即StereoLithography Apparatus，立体光固化成型，就是基于光敏树脂接受紫外光照射而凝固的原理，通过计算机根据待打印物件的分层截面的CAD图，控制光源照射至选定的部分液态光敏树脂，从而固化、即打印该部分的光敏树脂，经过逐层固化打印后，最终就可以得到固体的待打印物件。

目前的3D打印机的加料装置通过泵抽送加料的方式，存在管内残留物料过多的问题，难以清理，而采用加料瓶的方式，通常是通过推板推送加料瓶内的物料进行手动推送，开关麻烦，也不易放置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种3D打印机的加料装置和3D打印机。

本实用新型的一个实施例提供一种3D打印机的加料装置，其特征在于，包括：加料瓶、加料盖和加料座，所述加料盖盖合所述加料瓶；

所述加料盖内从上到下依序形成有相互连通的第一导流通道、容置腔和第二导流通道，所述第一导流通道与所述加料瓶的瓶口连通，所述容置腔和所述第一导流通道之间设置有第一限位部，所述容置腔和所述第二导流通道之间设置有第二限位部，所述容置腔内收容有第一磁性件；

所述加料座上形成有与所述加料盖形状匹配的卡槽，所述卡槽内设置有第二磁性件；

当所述加料盖放置在所述卡槽时，所述第一磁性件和所述第二磁性件相互吸引，所述第一磁性件离开所述第二限位部，打开所述容置腔和所述第二导流通道之间的连通，当所述加料盖离开所述卡槽时，所述第一磁性件抵接所述第二限位部，关闭所述容置腔和所述第二导流通道之间的连通。

相对于现有技术，本实用新型的3D打印机的加料装置在加料瓶放置在加料座上时，能够自动开启加料瓶进行加料，料槽内的物料没过第二导流通道的通道口时，加料瓶内的物料因气体无法进入加料瓶而使得物料无法流出，从而自动停止加料，加料瓶拿起时，第一磁性件自动关闭加料瓶的加料，使得加料瓶拿起后不会流出物料，避免洒出。

进一步，所述第一磁性件呈球状，所述容置腔内设置有倾斜的导向面，当所述加料盖离开所述卡槽时，所述导向面引导所述第一磁性件移动至第二限位部。球状的第一磁性件能够更方便移动。

进一步，所述容置腔的内径从所述第一导流通道到所述第二导流通道逐渐减小。更利于第一磁性件关闭容置腔和第二导流通道的连通。

进一步，所述第一限位部呈环状，其凸出于所述容置腔的内壁。更加稳定地对第一磁性件进行限位。

进一步，所述第二限位部包括滤板，所述滤板设置在所述容置腔和所述第二导流通道之间，所述滤板上设置有若干通孔。该设计减少物料气泡。

进一步，所述第二导流通道的通道口处设置有导流缺口，当所述加料盖放置在所述卡槽时，所述导流缺口位于所述第二导流通道的通道口远离所述加料座的一侧。通常，所述竖直延伸管伸入料槽后，料槽壁位于所述竖直延伸管和加料座之间，导流缺口引导物料背离料槽壁流向料槽中间。