[实用新型]一种注塑模具用密封排气装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具用密封排气装置，涉及模具加工辅助装置技术领域，针对现有的模具在加工对于气密性较高的零件时，通常采取在模具边缘留有空隙的排气做法，这种做法容易产生毛刺，且使得零件不易脱模的问题，现提出如下方案，其包括底板、控制开关和上模，所述底板的上表面固定安装有底模，且所述底板的上表面固定安装有两个呈对称分布的撑柱，两个所述撑柱远离底板的一端固定安装有横梁，所述横梁的表面固定安装有回程缸，且所述回程缸位于横梁的中心设置且贯穿横梁。本实用新型结构新颖，且该装置不仅具有主动排气的功能，减小了毛刺的产生，且密封性能较好，同时对上模具有一定的缓冲保护的功能，比较实用。

技术领域

本实用新型涉及模具加工辅助装置技术领域，尤其涉及一种注塑模具用密封排气装置。

背景技术

注塑模具时机械加工中常用的工业产品加工成型的装置；注塑模具再生产塑料瓶子、玻璃瓶子等对于注塑加工件表面光滑度要求较高的零件时，往往对于模具的气密性要求较高。

目前常常采用的在模具的边缘留有空隙的方式，使得模具在进行注塑时，通过熔融材料流入到注塑模具的内部，从而将空气挤出注塑模具内部，这种方式很容易在注塑件的表面产生毛刺，并且脱模时，容易使得注塑件与缝隙处粘粘，从而增加了脱模的难度，并且具有一定的损坏注塑件的概率，因此，为了解决此类问题，我们提出一种注塑模具用密封排气装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种注塑模具用密封排气装置，解决了现有的模具在加工对于气密性较高的零件时，通常采取在模具边缘留有空隙的排气做法，这种做法容易产生毛刺，且使得零件不易脱模的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑模具用密封排气装置，包括底板、控制开关和上模，所述底板的上表面固定安装有底模，且所述底板的上表面固定安装有两个呈对称分布的撑柱，两个所述撑柱远离底板的一端固定安装有横梁，所述横梁的表面固定安装有回程缸，且所述回程缸位于横梁的中心设置且贯穿横梁，所述回程缸的伸出端远离回程缸的一端固定安装有增压板，所述上模远离底模的一侧面固定安装有均匀分布的导向杆，且所述导向杆均贯穿增压板且与增压板滑动连接，所述增压板与上模之间固定安装有均匀分布的增压弹簧，且所述增压弹簧分别与导向杆套接，所述导向杆远离上模的一端均固定安装有限位块，所述底模的上方固定安装有导向槽，所述底模靠近上模的一侧面开设有密封槽，且所述上模的上表面固定安装有与密封槽相互匹配的密封圈，所述上模的一侧表面固定安装有注塑管，所述注塑管的内部固定安装有控制阀，且所述注塑管与上模的内壁连通，所述上模的表面固定安装有抽气管，且所述抽气管远离上模的一端固定连接有抽气机。

优选的，所述横梁靠近上模的一侧面固定安装有呈对称分布的缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧远离横梁的一端均固定安装有缓冲板。

优选的，所述上模的两侧面均固定安装有滑动块，且所述滑动块分别与两个所述撑柱滑动连接。

优选的，所述注塑管远离上模的一端固定安装有密封盖，且所述密封盖的表面固定安装有送料管，且所述送料管与注塑管的内部连通。

优选的，所述控制开关的输出端与抽气机的输入端固定连接。

优选的，靠近所述抽气机的一侧所述撑柱的表面转动安装有滚轮盘，且所述抽气管放置于滚轮盘的内部。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在增压板和上模之间连接有压紧弹簧，通过压紧弹簧的推动下使得上模和底模之间相互贴近，并且通过上模的密封圈插入底模的密封槽内部，从而使得上模和下模之间形成密封的空间；通过在抽气管的两端分别与上模和抽气管连通，使得通过控制按钮启动抽气机，使得抽气机通过抽气管将上模和底模之间的空气抽出上模和下模，达到主动排气的效果，避免了开设缝隙进行排气而产生产品毛刺的情况。