[实用新型]一种高精度的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种高精度的注塑模具，涉及模具装置领域，针对现有的注塑模具定位结构精度较低的问题，现提出如下方案，其包括侧板，所述侧板的顶端开设有凹槽，所述侧板的一侧开设有卡槽，且所述卡槽贯穿于侧板，所述卡槽呈水平状，且所述侧板的顶端匹配安装有上横板，所述上横板的一端套接于凹槽内，所述侧板关于上横板的长度方向呈对称分布，且两组所述侧板之间匹配安装有下横板，所述下横板的两端均套接于卡槽内，所述上横板和下横板互相靠近的两端面沿其长度方向均开设有安装槽。本实用新型结构新颖，且该装置结构简单便于维护且稳定可靠，有效的解决了现有的注塑模具定位结构精度较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具装置领域，尤其涉及一种高精度的注塑模具。

背景技术

注塑模具具有速度快、效率高和生产成本低等优点，能够快速批量的生产出形状复杂色样丰富的塑料制品，注塑模具如同大多数模具一样，主要由模具成型部分和模具定位结构组成，模具成型部分的设计由具体的产品造型决定，而模具定位结构负责模具动作时的稳定与合模时的合模精度，一般模具定位结构不受模具腔型的影响也不会轻易的更改。

现有的注塑模具使用的模具定位结构一般是由圆柱滑杆和滑套组成，在机加工领域中，由于固定方式和装配结构等因素，使得圆柱滑杆与滑套的配合精度明显低于同级别线轨和滑块的配合精度，因此导致注塑模具的合模精度一般，为了解决上述问题提高注塑模具的合模精度，我们提出了一种高精度的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型提出的一种高精度的注塑模具，解决了现有的注塑模具定位结构精度较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度的注塑模具，包括侧板，所述侧板的顶端开设有凹槽，所述侧板的一侧开设有卡槽，且所述卡槽贯穿于侧板，所述卡槽呈水平状，且所述侧板的顶端匹配安装有上横板，所述上横板的一端套接于凹槽内，所述侧板关于上横板的长度方向呈对称分布，且两组所述侧板之间匹配安装有下横板，所述下横板的两端均套接于卡槽内，所述上横板和下横板互相靠近的两端面沿其长度方向均开设有安装槽，且所述安装槽内沿其长度方向均固定连接有线轨，所述线轨关于安装槽的宽度方向呈对称分布，且所述上横板和下横板之间匹配安装有第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具均呈竖直状，且所述第一模具和第二模具的顶端和底端均匹配安装有滑块，所述滑块关于第一模具的宽度方向呈对称分布，且所述滑块与线轨均呈滑动连接。

优选的，两组所述侧板互相远离的两侧位于上横板和下横板处与侧板的顶端均匹配安装有螺栓，且所述螺栓关于侧板的宽度方向呈对称分布，所述螺栓与上横板和下横板均呈螺纹连接。

优选的，所述第一模具靠近第二模具的一端固定连接有定位针，且所述第二模具靠近第一模具的一端位于定位针处开设有定位孔，所述定位针和定位孔均贯穿于第一模具呈对称分布。

优选的，所述第一模具和第二模具内均开设有水道，且所述水道的两端均贯穿于第一模具和第二模具互相远离的两端。

优选的，所述第一模具和第二模具位于水道的开口处均密封连接有快接头，且所述侧板的侧壁位于快接头处均开设有第一圆孔，所述第一圆孔均贯穿于侧板。

优选的，所述侧板呈竖直状，且所述上横板和下横板均呈水平状，两组所述侧板互相远离的两侧均开设有第二圆孔。

本实用新型的有益效果为：

该装置通过滑块沿线轨滑动，使得模具开合的移动保持稳定，通过呈锥形的定位针插入定位孔中，为模具的合模起到最终导向和位置精确调整的作用，该装置通过凹槽和卡槽使得上横板、下横板与侧板呈卡接，提高了结构强度，该装置结构简单便于维护且稳定可靠，有效的解决了现有的注塑模具定位结构精度较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的侧视图。