[实用新型]一种螺栓冷镦定位装置

说明书

本实用新型公开了一种螺栓冷镦定位装置，包括液压缸和机架，所述液压缸的活塞杆顶端固定连接有动模板，所述动模板的顶端滑动连接有第一滑套，所述第一滑套的内部滑动连接有第一定位卡爪，所述第一定位卡爪靠近第一滑套的一端中心处固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的周侧设置有第一弹簧，所述机架靠近液压缸的一侧固定连接有静模板，所述静模板的顶端固定连接有第二滑套，所述第二滑套的内部中心处滑动连接有第二滑杆，通过设置第一定位卡爪和第二定位卡爪，先通过卡爪来与螺栓的螺纹柱接触，通过两侧的弹簧对螺栓进行挤压，使得螺栓始终处于静模板和动模板之间，保证螺栓头加工成型时，圆心与螺纹柱一致，提高加工的同心度，提高产生质量。

技术领域

本实用新型涉及冷镦定位领域，尤其涉及一种螺栓冷镦定位装置。

背景技术

冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。

现有的螺栓在加工过程中，需要保证螺栓头和螺纹柱的中心一致，现有的冷镦加工中，直接对螺栓头进行成型加工，很容易导致螺栓头的中心与螺纹柱的圆心不一致，同心度较低，导致产品质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺栓冷镦定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种螺栓冷镦定位装置，包括液压缸和机架，所述液压缸的活塞杆顶端固定连接有动模板，所述动模板的顶端滑动连接有第一滑套，所述第一滑套的内部滑动连接有第一定位卡爪，所述第一定位卡爪靠近第一滑套的一端中心处固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的周侧设置有第一弹簧，所述机架靠近液压缸的一侧固定连接有静模板，所述静模板的顶端固定连接有第二滑套，所述第二滑套的内部中心处滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆背离第二滑套的一端固定连接有第二定位卡爪，所述第二定位卡爪的周侧在靠近第二滑套的一侧固定连接有导杆，所述导杆与第二滑套滑动连接，所述第二滑杆的周侧设置有第二弹簧，所述第二定位卡爪与第一定位卡爪之间设置有螺栓本体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二滑套在与第二滑杆的滑动连接处设置有通孔，所述第二滑套在与导杆的滑动连接处设置有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滑套在与第一定位卡爪的滑动连接处设置有对应的滑槽，所述第一滑杆在背离第一定位卡爪的一端与第一滑套滑动连接，所述第一滑套在与第一滑杆的滑动连接处设置有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一定位卡爪与第二定位卡爪相向的一侧均设置有三角凹槽，所述螺栓本体卡在三角凹槽之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滑套在与动模板的滑动连接处设置有对应的滑槽，所述动模板在与第一滑套的滑动连处设置有对应的凸起，所述动模板的凸起在靠近机架的一端设置为倒梯形，所述动模板的凸起在远离机架的一端设置为矩形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述静模板与动模板相向的一侧设置有梯形凹槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一定位卡爪和第二定位卡爪，先通过卡爪来与螺栓的螺纹柱接触，通过两侧的弹簧对螺栓进行挤压，使得螺栓始终处于静模板和动模板之间，保证螺栓头加工成型时，圆心与螺纹柱一致，提高加工的同心度，提高产生质量。

2、本实用新型结构简单，加工效率高，在将螺栓推向静模板时，可以对螺栓进行切断，提高加工效率。

附图说明