[实用新型]一种汽车零部件铝制品排气板的磨损检测装置

说明书

本申请涉及一种汽车零部件铝制品排气板的磨损检测装置，用于检测板状的铝制品，其特征在于：铝制品上与排气板对应的部位为测试部位，装置包括设置在测试部位两侧的两组位移传感器，每组位移传感器中的多个位移传感器位于同一工作平面且呈矩阵分布，位移传感器上滑移连接有端部抵接测试部位表面的测量杆，两组位移传感器的位置相对固定，且呈镜像对称设置，两组位移传感器之间的区域为测试区域，测试区域的面积大于测试部位的面积；位移传感器电连接有处理器，处理器电连接有报警器；本申请提供了让检测排气板是否被冲蚀变得更简便的硬件基础。

技术领域

本申请涉及汽车零部件铝制品制造的领域，尤其是涉及一种排气板的磨损检测方法及检测装置。

背景技术

目前在制造铝制品的汽车零部件工艺中，高速铝液成型制品应用比较广泛，铝液从模具的一端被注入至模具的另一端，模具的另一端还连接有排气板，用于排出模具未注入铝液时内部留存的气体。排气板是一种排出模具内部气体的零件，其工作原理是当铝液填充模具时，模具型腔内的气体在铝液的推动下，经过排气道，最终从排气板排出模具外。

现有的排气板一般是波浪形，其具有结构简单、修配简单的优点，但是当铝液填充排气板时，铝液速度高，排气板冲蚀严重。因此常常需要检测排气板，若排气板损坏则需要更换，而检测排气板需要拆下排气板，且使用精度高且昂贵的三维扫描仪对排气板进行扫描识别。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有检测排气板需要拆下排气板且需要昂贵设备检测的缺陷。

发明内容

为了让检测排气板是否被冲蚀变得更简便具有实现的硬件基础，本申请提供一种汽车零部件铝制品排气板的磨损检测装置。

本申请提供一种汽车零部件铝制品排气板的磨损检测装置，用于检测板状的铝制品，所述铝制品上与排气板对应的部位为测试部位，装置包括设置在所述测试部位两侧的两组位移传感器，每组位移传感器中的多个位移传感器位于同一工作平面且呈矩阵分布，位移传感器上滑移连接有端部抵接所述测试部位表面的测量杆，两组位移传感器的位置相对固定，且呈镜像对称设置，两组所述位移传感器之间的区域为测试区域，所述测试区域的面积大于所述测试部位的面积；

所述位移传感器电连接有处理器，所述处理器电连接有报警器。

通过采用上述技术方案，不直接对排气板检测，而是检测铝制品上与排气板对应的检测部位，两组位移传感器相互配合后能够测得检测部位的厚度，为通过检测出检测部位上各位置的厚度是否异常提供硬件基础，测试部位在两组位移传感器之间位移时还能被测量杆的端部抹平其表面的微小毛刺，从而让具有微小毛刺的部位能被其它位移传感器准确地测量；还能为通过位移传感器检测出检测部位的形状是否异常来间接地判断出排气板是否磨损严重提供硬件基础，无需拆卸排气板进行检测就能知道排气板的状态，让检测排气板是否被冲蚀变得更简便。

优选的，在所述测试部位上放置颜色遮板，所述颜色遮板的颜色与所述检测部位的颜色不同；

每组位移传感器的中间设置有正对所述测试部位的摄像头，所述摄像头与所述处理器电连接。

通过采用上述技术方案，为通过摄像头更精准地测出颜色遮板未遮挡面积提供硬件基础。

优选的，所述位移传感器远离所述测试部位的一端设有弹性压接网，所述弹性压接网的中间部位与所述位移传感器的外壳固定连接以将所述测量杆压紧在所述测试部位上。

通过采用上述技术方案，利于降低位移传感器上测量杆多次滑移后的位置浮动，降低误差。

优选的，所述测量杆抵接所述测试部位的端部转动连接有抵接球。

通过采用上述技术方案，抵接球能够让测量杆在测试部位表面更流畅地滑动，防止测量杆卡死在检测部位上或者增加额外的测量误差。