[实用新型]一种新型换热旋流除砂装置

说明书

本实用新型提出一种新型换热旋流除砂装置，包括圆柱状结构的浆料混合室，浆料混合室上设有进浆口和出浆口，浆料混合室底部设有排砂室，浆料混合室内设有换热管，浆料混合室底部设有沉砂室，沉砂室为漏斗状结构，沉砂室顶部和浆料混合室一体成型，沉砂室底部和排砂室通过法兰连接，排砂室底部设有排砂口，浆料混合室和排砂室和压缩空气器连接，压缩空气器包括连接管，连接管设有上连接接管和下连接管，连接管、上连接接管和下连接管上设有气动阀，上连接管末端设置于沉砂室内，下连接管末端设置于排砂室内，位于上连接接管和下连接管末端均设有吹气嘴；本实用新型结构简单，旋流沉砂效果好，同时设置的换热管实现了能源的最大化利用，值得推广。

技术领域

本实用新型设计除砂装置，尤其涉及一种新型换热旋流除砂装置。

背景技术

餐厨垃圾，在预处理过程中需要经过制浆沉砂处理，将浆料混合物中的砂体分离出来，并将分离后的浆料用于后续发酵工艺，本实用新型公开的一种新型换热旋流除砂装置，满足浆料除砂的同时，实现了高温水经过于浆料换热变成中低温水用于后续中温发酵、经过高温水换热后的浆料省去加热步骤直接用于发酵罐体内进行发酵的操作，大大节约了餐厨垃圾处理的工艺步骤和处理成本，将能源利用最大化，同时通过本实用新型旋流除砂装置，实现在离心作用下将浆料内的砂体分离排出至排砂室，大大提高餐厨垃圾预处理的工作效率，值得推广。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型换热旋流除砂装置，实现了离心作用下将浆料内的砂体分离排出至排砂室，并同时对浆料温度进行换热加热，提高资源利用最大化，降低餐厨垃圾处理成本，提高餐厨垃圾处理工作效率和经济效益，具体方案如下：

一种新型换热旋流除砂装置，包括圆柱状结构的浆料混合室，所述浆料混合室上设有进浆口和出浆口，所述浆料混合室底部设有排砂室，所述浆料混合室内设有换热管，所述浆料混合室底部设有沉砂室，所述沉砂室从上至下为口径渐收的漏斗状结构，所述沉砂室顶部和浆料混合室一体成型，所述沉砂室底部和排砂室通过法兰连接，所述排砂室底部设有排砂口，所述浆料混合室和排砂室和压缩空气器连接，所述压缩空气器包括连接管，所述连接管上设有上连接接管和下连接管，所述连接管、上连接接管和下连接管上设有气动阀，所述上连接管末端设置于沉砂室内，所述下连接管末端设置于排砂室内，位于上连接接管和下连接管末端均设有吹气嘴。

进一步的，所述换热管螺旋设置，位于换热管上设有进水管和出水管。

进一步的，所述换热管底部高于进浆口的高度。

进一步的，所述进水管顶端设置于浆料混合室顶部外侧，其底端和换热管顶部连接，所述出水管顶端设置于浆料混合室顶部外侧，其底端延伸至浆料混合室内并与换热管底部连接。

进一步的，所述进浆口斜切连接于浆料混合室底部外壁，所述出浆口垂直连接于浆料混合室顶部外壁。

进一步的，所述上连接管一端和连接管连接，另一端为垂直向下的弯管结构，位于上连接管设置的吹气嘴正对沉砂室底部设置。

进一步的，所述下连接管一端和连接管连接，另一端为垂直向上的弯管结构，位于下连接管设置的吹气嘴正对沉砂室底部设置。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型设置了换热管，将高温水经过进水管进入螺旋盘管并最后通过出水管排出，一方面通过对浆料混合室内的浆料进行热交换，便于加热后的浆料进入后续发酵罐中发酵，节省在加热的工序，同时经过换热后的高温水转换成低温水，可以用于后续浆料的中温厌氧发酵，大大节约生产工序以及生产成本，实现能源利用最大化；

（2）浆料混合室底部外壁斜切设置的进浆口，即进浆口和浆料混合室成角度固定连接，确保浆料通过压力进入浆料混合室内，浆料混合物会形成涡旋，砂体在涡旋和重力作用下，通过离心力下降至沉砂室，并最终进入排砂室，其他浆料通过浆料混合室顶部外壁垂直设置的出浆口排出进入下一道工序；