[实用新型]便于快速安装的模内切模具的切刀结构

说明书

本实用新型公开了一种便于快速安装的模内切模具的切刀结构，包括：模具主体，设于模具主体内的切刀底板、切刀托板、切刀、切刀面板及一弹簧。模具主体内设有阶梯状通孔，切刀底板将切刀托板、切刀、切刀面板及弹簧依次抵压在阶梯状通孔内，其中，切刀的底端限制在切刀托板和切刀面板之间，切刀的顶端穿过切刀面板插入阶梯状通孔内，弹簧套设在切刀的顶端。切刀底板的外侧壁上设有两卡扣，阶梯状通孔的内壁上设有与两卡扣一一对应的倒“L”型卡槽，两卡扣分别卡入与其对应的倒“L”型卡槽内。本实用新型的有益效果：通过采用卡扣与“L”型卡槽装配的结构，使得装配非常简单快速，而且省力，加工也非常方便。

技术领域

本实用新型涉及模内切模具的技术领域，特别涉及一种便于快速安装的模内切模具的切刀结构。

背景技术

模内切技术是在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，实现件料分离的模具注塑自动化技术。

我司此前提出的主题名称为：一种模内切模具的切刀结构(公告号：CN207088403U，公告日：2018年03月13日)的现有专利中，切刀底板与模具主体之间采用环形凹槽和环形凸起的方式卡合固定，由于切刀底板与模具主体都是金属材质，硬度高，可变形程度小，需借较大的外力强制装配在一起，使得切刀底板与模具主体装配十分困难。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种便于快速安装的模内切模具的切刀结构，旨在解决现有技术中切刀底板与模具主体装配困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的便于快速安装的模内切模具的切刀结构，包括：模具主体，设于模具主体内的切刀底板、切刀托板、切刀、切刀面板及一弹簧。模具主体内设有阶梯状通孔，切刀底板将切刀托板、切刀、切刀面板及弹簧依次抵压在阶梯状通孔内，其中，切刀的底端限制在切刀托板和切刀面板之间，切刀的顶端穿过切刀面板插入阶梯状通孔内，弹簧套设在切刀的顶端。切刀底板的外侧壁上设有两卡扣，阶梯状通孔的内壁上设有与两卡扣一一对应的倒“L”型卡槽，两卡扣分别卡入与其对应的倒“L”型卡槽内。

优选地，两卡扣与切刀底板的外侧壁之间焊接成为一体，倒“L”型卡槽采用铣削加工成型。

优选地，与卡扣的外侧壁连接的棱边均设有倒角。

优选地，切刀底板的底部端面上设有两中心对称的受力槽。

优选地，受力槽采用铣削加工成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过采用卡扣与“L”型卡槽装配的结构，使得装配非常简单快速，而且省力，加工也非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的一纵截面结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中切刀底板的立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中模具主体的一纵截面结构示意图；

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提出一种便于快速安装的模内切模具的切刀结构。

参照图1-3，图1为本实用新型一实施例的一纵截面结构示意图，图2为本实用新型一实施例中切刀底板的立体结构示意图，图3为本实用新型一实施例中模具主体的一纵截面结构示意图。