[实用新型]活塞环毛坯清理分拣自动化生产线

说明书

活塞环毛坯清理分拣自动化生产线，涉及活塞环的制造工艺，包括拋丸机，拋丸机包括壳体，在壳体上设置进出料门，进出料门通过气缸开关；在壳体内连接履带翻滚装置和下螺旋输送机，履带翻滚装置包括三根第二主轴和一根履带，下螺旋输送机包括第一主轴，下螺旋输送机的出料端设置第一提升机，第一提升机包括第三主轴，第一提升机的出料端设置磁选分离机，磁选分离机的出料端设置第二提升机，第二提升机包括第四主轴，第二提升机的出料端设置上螺旋输送机，上螺旋输送机包括第五主轴，在拋丸机的外侧设置一级输送机，一级输送机的出料端设置二级输送机，二级输送机的出料端设置集料斗。本实用新型减少一名操作工，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及活塞环的制造工艺，尤其涉及清理并分拣活塞环毛坯的设备。

背景技术

制造活塞环时，采用砂型铸造工艺浇铸出活塞环毛坯，再将活塞环毛坯放入抛丸机内清理活塞环毛坯上粘附的型砂，抛丸机的工作原理是利用抛丸器（抛头）抛出的高速钢丸清理或强化铸件表面的铸造设备，主要应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮清除。活塞环毛坯由抛丸机清理后，从进出料口出料装入移动料斗，移动料斗的底部带有滚轮，由操作工将移动料斗推至行车处，行车通过挂钩勾住移动料斗，移至检外观平台上方，倒在检外观平台上进行分拣。现有的抛丸机在工作时，各处的主轴易卡住，由于设备高大，设备卡住不易发现。另外，需要配置移动料斗和行车，需要专人推送移动料斗、勾住挂钩并吊运、倾倒料斗，从而工作量大、人员成本、设备成本高。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种活塞环毛坯清理分拣自动化生产线，减少一名操作工，降低生产成本。

本实用新型的目的是这样实现的：活塞环毛坯清理分拣自动化生产线，包括拋丸机，拋丸机包括壳体，在壳体上设置进出料门，进出料门通过气缸开关；在所述壳体内连接履带翻滚装置和下螺旋输送机，履带翻滚装置包括三根第二主轴和一根履带，履带设置在三根第二主轴上；所述下螺旋输送机设置在履带翻滚装置的下方，下螺旋输送机包括第一主轴；下螺旋输送机的出料端设置第一提升机，第一提升机包括第三主轴，第一提升机的出料端设置磁选分离机，磁选分离机的出料端设置第二提升机，经磁选分离后的丸料进入第二提升机，第二提升机包括第四主轴，第二提升机的出料端设置上螺旋输送机，上螺旋输送机包括第五主轴，上螺旋输送机的出料端设置拋头，拋头的出丸口朝向壳体的内腔；在所述拋丸机的外侧设置一级输送机，一级输送机的进料端设置在拋丸机的进出料门处，一级输送机的出料端设置二级输送机，二级输送机的出料端设置集料斗。

本实用新型通过以上设计，活塞环毛坯由抛丸机清理后，从进出料口出料至一级输送机上，再输送至二级输送机，在输送机上分拣出废品和合格品，多余少量冒口、料头、丸料进入集料斗，因此无需检外观平台、行车以及将毛坯推送、吊运至检外观平台上的操作工，从而降低人工、设备成本。

本实用新型的二级输送机包括斜坡段和水平段，斜坡段的进料端设置在一级输送机的出料端下方，并且斜坡段的进料端低于出料端。设计成斜坡是为了便于活塞环毛坯从一级输送机转移到二级输送机上，省去中间转运机构。

为了防止下螺旋输送机的轴卡住后影响设备运行，在所述下螺旋输送机的第一主轴的一端连接第一检测件，第一检测件设置在壳体外；在所述拋丸机的壳体外连接第一传感器，并且第一传感器与第一检测件对应布置。

为了防止履带翻滚装置的轴卡住后影响设备运行，在所述履带翻滚装置的其中一根第二主轴的一端连接第二检测件，第二检测件设置在壳体外；在所述壳体外还连接第二传感器，并且第二传感器与第二检测件对应布置。

为了防止提升机的轴卡住后影响设备运行，第一提升机的第三主轴的一端连接第三检测件，在第一提升机上连接第三传感器，第三传感器与第三检测件对应布置。

同上，第二提升机的第四主轴的一端连接第四检测件，在第二提升机上连接第四传感器，第四传感器与第四检测件对应布置。