[实用新型]一种环保铝合金焊丝刮削装置

说明书

本实用新型公开了一种环保铝合金焊丝刮削装置，涉及焊丝生产领域，包括外壳，所述外壳的顶端内壁固定安装有第一电机，所述外壳的顶端内壁两侧均固定安装有拉杆，所述第一电机的输出端固定套接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定套接有转盘，所述转盘的底端外壁固定套接有凸头，所述凸头的外壁滑动连接有移动框，所述移动框的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的两端外壁与拉杆的内壁滑动连接，本实用新型通过刮削板于铝合金焊丝的外壁相接触，并通过打磨片对铝合金外壁进行打磨，从而实现对铝合金焊丝进行刮削，且能够对整个铝合金外壁进行刮削，不会出现漏削、过削的问题。

技术领域

本实用新型涉及焊丝生产领域，尤其涉及一种环保铝合金焊丝刮削装置。

背景技术

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。

铝合金焊丝在生产过程中表面难免会形成氧化膜，不仅会影响到外观而且会影响焊接质量。为了提高铝合金焊丝品质，通常会对铝合金焊丝进行刮削处理，现有的刮削装置打多都存在焊丝漏削、过削、等问题，这样会影响到铝合金焊丝的质量，还浪费原材料。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保铝合金焊丝刮削装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保铝合金焊丝刮削装置，包括外壳，所述外壳的顶端内壁固定安装有第一电机，所述外壳的顶端内壁两侧均固定安装有拉杆，所述第一电机的输出端固定套接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定套接有转盘，所述转盘的底端外壁固定套接有凸头，所述凸头的外壁滑动连接有移动框，所述移动框的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的两端外壁与拉杆的内壁滑动连接，所述滑杆的底端外壁两侧均固定连接有连接块，所述连接块的底端外壁固定连接有第一安装架，所述第一安装架的底端外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定套接有输出轴，所述第一安装架底部两侧均转动安装有第二转轴，所述第二电机的输出轴与第二转轴通过皮带传动连接，所述第二转轴的内侧通过螺栓固定安装有第一收卷辊，所述外壳的内壁固定安装有安装板，所述安装板的内壁通过轴承转动连接有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有推杆，所述推杆的另一端固定连接有刮削板，所述推杆的外壁套接有弹簧，所述推杆的另一端贯穿并延伸至套筒的外部，所述推杆的延伸端固定连接有限位板，所述外壳的内壁转动连接有导向轮，所述外壳的底端内壁固定安装有第二安装架，所述第二安装架的内壁转动安装有第二收卷辊，所述外壳的底端内壁固定安装有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定套接有第三转轴，所述第三转轴的外壁的通过皮带与套筒的外壁传动连接。

优选的，所述外壳的底端内壁固定安装有收料箱，所述收料箱的内壁固定安装有过滤网，所述收料箱的底端通过气管固定连接有风机。

优选的，所述收料箱位于套筒的正下方，所述风机的输出端固定连接有排气管，所述排气管的另一端贯穿并延伸直外壳的外部。

优选的，所述套筒位于第一收卷辊的正下方，所述凸头嵌套于移动框的内部。

优选的，所述推杆为四个，且相互对应，所述第二收卷辊位于收料箱的右侧。

优选的，所述推杆的另一端贯穿并延伸至套筒的外部，所述推杆的延伸端固定连接有限位板，所述刮削板为扇型，所述刮削板的内侧固定连接有打磨片。

本实用新型的有益效果为：