[实用新型]环形排列竹片传送系统

说明书

本实用新型为一种环形排列竹片传送系统，它包括机架、轨道、前滑座、后滑块、竹片外夹筒、移动挡板、竹片内夹柱；所述轨道固设于机架上；前滑座与后滑块安装于轨道上；竹片外夹筒、移动挡板、竹片内夹柱由前至后依序排列，竹片外夹筒固设于前滑座上，移动挡板位于竹片外夹筒的后方；竹片内夹柱连接于后滑块上；在后滑块和前滑座上均带有动力装置带动二者前后滑动；在前滑座上固设有与移动挡板连接并带动移动挡板摆动的动力机构。本实用新型的有益效果为：能够为已经形成环形排列并失去动力的竹片进行进一步传送，使其能够完整的传送到下一工序的设备中。

技术领域

本实用新型涉及竹片加工设备领域，特别是一种环形排列竹片传送系统。

背景技术

现有的竹子一般通过冲击的方式经过环形排列的刀阵，从而将竹片切成若干呈环形排列的竹片，之后需要将竹片传输到下一工序进行处理。具体方式为通过冲压机构冲压竹子前端，竹子的后端先经过环形刀片进行切片，当冲压机构移动至环形刀片时，竹片完成环节，此时的竹片缺少了由前向后的外力。由于不同企业的工艺不同，针对竹片处理的下一道工序设备规格也不同，如果设备体积较大，竹片的长度无法实现使其对接到下一道工序的设备，失去外力的竹片就需要进行人工衔接至下一工序，费时费力。

发明内容

本实用新型为一种环形排列竹片传送系统，其目的1在于能够为失去动力的竹片提供行进的动力，直至竹片与下一环节的设备对接；其目的2在于提供一种竹片展开的对接设备，将呈环形排列的竹片展开。

本实用新型通过如下技术方案实现：一种环形排列竹片传送系统，它包括机架11、轨道12、前滑座13、后滑块14、竹片外夹筒15、移动挡板16、竹片内夹柱17；

所述轨道12固设于机架11上；

竹片外夹筒15、移动挡板16、竹片内夹柱17由前至后依序排列；

竹片外夹筒15、移动挡板16设置于前滑座13上并通过安装于轨道12的前滑座13实现前后滑动；

竹片内夹柱17设置于后滑块14上并通过安装于轨道12的后滑块14实现前后滑动；

后滑块14和前滑座13上均设有动力装置以实现后滑块14和前滑座13的前后运动；

相向运动的后滑块14和前滑座13实现竹片外夹筒15套设于竹片内夹柱17 外周，且呈套设关系的竹片外夹筒15和竹片内夹柱17之间形成用于夹持竹片的间隙；

移动挡板16铰接于前滑座13上且前滑座13上设有带动移动挡板16摆动的动力机构，摆动的动力机构实现与竹片外夹筒15后方开口的遮挡或错位。

较之前技术而言，本实用新型的有益效果为：

1.搭配传送结构，能够将失去动力的竹片进行进一步传递，将其传送至下一道工序。

2.竹片外夹筒分为外夹筒前段与外夹筒后段，外夹筒前段的孔径由前至后渐小，使其能够更好的接收并引导呈环形排列的竹片；外夹筒后段的孔径由前至后渐大且竹片内夹柱的外径由前至后渐大，使得竹片内夹柱和竹片外夹筒二者相向运动时，竹片内夹柱能够平顺的进入竹片外夹筒内。

3.增设了竹片展开机构，能够将呈环形排列的竹片进行展开处理，使其呈平整排列。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为前滑座以及设置于前滑座相应部件的结构示意图；

图3为图1的后视图；

图4为竹片展开机构的一种实施例示意图。

图5为图4中展开部位的侧视图。

图6为图4中展开部位的仰视图。