[实用新型]一种轧钢水冷控制箱有效
申请号: | 202022400602.X | 申请日: | 2020-10-26 |
公开(公告)号: | CN213495679U | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 周鹏飞 | 申请(专利权)人: | 安徽中钢诺泰工程技术有限公司 |
主分类号: | B21B45/02 | 分类号: | B21B45/02;B21B37/74 |
代理公司: | 重庆图为知识产权代理事务所(普通合伙) 50233 | 代理人: | 蒋国荣 |
地址: | 243071 安徽省马鞍山市马鞍山*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轧钢 水冷 控制箱 | ||
本实用新型提供了一种轧钢水冷控制箱,包括箱体,在所述箱体的入口和出口之间设有水冷线,所述水冷线包括依次设置的用于冷却轧件的冷却器和用于吹扫轧件附着水的反向除水器,其中,所述冷却器与所述箱体入口之间设有用于排水的第一空过管,所述冷却器与所述反向除水器之间设有用于排水的第二空过管、所述反向除水器与所述箱体出口之间设有用于排水的第三空过管。本实用新型能够将轧件冷却水完全密封在水冷箱内,避免轧件带出余水至后工序设备中。
技术领域
本实用新型涉及轧钢水冷技术领域,具体涉及一种轧钢水冷控制箱。
背景技术
热轧钢材从轧机轧出后需水冷控制箱进行冷却处理,以达到需要的温度,获得相应的金相组织。通常水冷控制箱内设置多台串联的冷却器对轧件进行冷却。
现有技术中,轧件完成冷却后从水冷箱尾端输出时,轧件带出大量的水,大量余水随轧件被带入到后工序设备中,对后续设备操作带来不便影响。实际轧钢过程中不允许轧件从水冷箱带出余水。
另外,现有技术中冷却器内的冷却水在重力作用下残留聚集于冷却器底部,轧件进入冷却器后,朝向冷却器底部的轧件表面受到过渡冷却,进而导致轧件冷却不均匀,影响轧件自身金相组织。
因此如何将冷却水密封在冷却箱内,如何使轧件冷却均匀成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的为了解决上述至少一个技术问题,本实用新型提供一种轧钢水冷控制箱,其能够将冷却水完全密封在水冷箱内,避免轧件带出余水至后工序设备中。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种轧钢水冷控制箱,包括箱体,在所述箱体的入口和出口之间设有水冷线,所述水冷线包括依次设置的用于冷却轧件的冷却器和用于吹扫轧件附着水的反向除水器,其中,所述冷却器与所述箱体入口之间设有用于排水的第一空过管,所述冷却器与所述反向除水器之间设有用于排水的第二空过管、所述反向除水器与所述箱体出口之间设有用于排水的第三空过管。
优选的,所述第一、第二、第三空过管结构相同,其包括导管支架和导管组,所述导管支架内部设有导管组安装腔,所述导管组由依次固接在所述导管组安装腔内的多个导管单元组成,每个导管单元均具有轧件通道,且相邻导管单元的的轧件通道相连通,且相邻导管单元呈间隙设置。
优选的,每个所述导管单元的外周面上沿径向设有多个与其轧件通道贯通的出水孔。
优选的,所述导管支架包括端板、安装座以及固接在端板与安装座之间的多根钢条,所述多根钢条呈环形设置形成导管组安装腔,所述导管单元外周面与所述多根钢条焊接固定。
优选的,所述反向除水器包括设有介质入口的喷嘴支座以及共轴线安装在喷嘴支座上的上游喷嘴、下游喷嘴,所述上游喷嘴和所述下游喷嘴具有连通的轧件通道,且二者之间形成吹扫环缝,所述吹扫环缝与所述介质入口连通,并与所述上、下游喷嘴的轧件通道连通,所述吹扫环缝的喷射角度与轧件的运行方向相反。
优选的,所述第一空过管与所述冷却器之间设有用于吹扫冷却器内残留水的顺向除水器。
优选的,所述顺向除水器包括设有介质入口的喷嘴支座以及共轴线安装在喷嘴支座上的上游喷嘴和端盖,所述端盖设置在靠近所述冷却器一端,所述上游喷嘴和所述端盖具有连通的轧件通道,二者之间形成吹扫环缝,所述吹扫环缝与所述介质入口连通,并与所述上游喷嘴和所述端盖的轧件通道连通,所述吹扫环缝的喷射方向与轧件的运行方向相同。
优选的,所述水冷箱外部出口处设有用于吹扫轧件表面附着水的外挂气封,所述外挂气封与所述反向除水器结构相同。
本实用新型具有如下有益效果:
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