[实用新型]一种高抗疲劳石油钻杆加工用多方向同步夹持定位工装

说明书

本实用新型公开了一种高抗疲劳石油钻杆加工用多方向同步夹持定位工装，包括底座、安装框体、固定块、夹板和夹块，所述底座的左右两侧设置有固定螺钉，且底座的上方设置有安装框体，所述安装框体上方设置有量尺，且安装框体上端开设有通孔，所述夹板的内侧设置有弹簧，且弹簧上固定连接有夹块，并且夹块上设置有橡胶垫。该高抗疲劳石油钻杆加工用多方向同步夹持定位工装设置有转轴、夹板、螺孔、固定螺栓和螺母，在使用的过程中，通过2个夹板相对应同时进行夹紧，避免了单方面的从石油钻杆外壁或是内壁对钻杆进行夹紧，使得石油钻杆内外壁受力不均匀导致的石油钻杆变形，从而克服了现有夹紧装置固定石油钻杆是易导致石油钻杆变形的问题。

技术领域

本实用新型涉及夹持定位工装技术领域，具体为一种高抗疲劳石油钻杆加工用多方向同步夹持定位工装。

背景技术

石油钻杆在石油的开采过程中，钻杆是一种必不可少的工具，夹持定位工装是石油钻杆在加工时为保证石油钻杆在夹持定位工装上的位置一致性采用两个定位销的方式对产品进行定位装置，但是现有的夹持定位工装在石油的过程中还是存在一定的问题；

钻杆具有一定的长度，且长度不一致，现有的钻杆夹持定位工装大多数不能根据钻杆长度进行调节，导致钻杆固定的稳定性差，影响清理，且石油机械中所用的钻杆的直径较大，而现有的钻杆夹持定位工装再对钻杆进行固定时，无法根据钻杆的直径大小进行固定，从而影响钻杆的固定，并且现有的需要工人用手对石油钻杆加工进行固定或移动，以对石油钻杆进行加工，不仅劳动强度大，而且钣金件容易划伤工人手指，危害工作人员的生命安全。

所以我们提出了一种高抗疲劳石油钻杆加工用多方向同步夹持定位工装，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高抗疲劳石油钻杆加工用多方向同步夹持定位工装，以解决上述背景技术提出的目前市场上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高抗疲劳石油钻杆加工用多方向同步夹持定位工装，包括底座、安装框体、固定块、夹板和夹块，所述底座的左右两侧设置有固定螺钉，且底座的上方设置有安装框体，所述安装框体上方设置有量尺，且安装框体上端开设有通孔，所述安装框体的右侧设置有电机，且电机的左侧固定连接有螺杆，所述螺杆上设置有滑套，且滑套上方固定连接有支撑柱，所述支撑柱上方固定连接有固定块，且固定块上贯穿设置有转轴，所述转轴左右两侧连接有夹板，且夹板的上方开设有螺孔，所述螺孔的内部设置有固定螺栓，且固定螺栓的右侧设置有螺母，所述夹板的内侧设置有弹簧，且弹簧上固定连接有夹块，并且夹块上设置有橡胶垫。

优选的，所述固定螺钉设置有2个，且固定螺钉与底座之间相互垂直。

优选的，所述安装框体呈矩形结构设计而成，且安装框体为空心结构设计，并且安装框体与底座之间相互垂直。

优选的，所述螺杆与滑套为滑动连接，且螺杆的外径小于滑套的内径，并且螺杆的中心线与滑套的中心线相互重合。

优选的，所述夹板设置有2个，且夹板呈圆弧形结构设计而成，并且夹板在安装框体的中心处相互对称。

优选的，所述弹簧设置有4个，且弹簧与夹块之间相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高抗疲劳石油钻杆加工用多方向同步夹持定位工装

1、设置有转轴、夹板、螺孔、固定螺栓和螺母，在使用的过程中，通过2个夹板相对应同时进行夹紧，避免了单方面的从石油钻杆外壁或是内壁对钻杆进行夹紧，使得石油钻杆内外壁受力不均匀导致的石油钻杆变形，从而克服了现有夹紧装置固定石油钻杆是易导致石油钻杆变形的问题；

2、设置有弹簧、夹块和橡胶垫，在使用的过程中，根据弹簧的弹性作用力可以与夹块产生一个反作用力，且夹块固定的更加的牢固，通过设置固定螺栓和螺母方便对夹板进行固定拆开，实现了方便对石油钻杆进行固定并能够对不同尺寸的石油钻杆进行固定，节省了人力和时间。