[实用新型]钢丝绳夹紧器

说明书

本实用新型提供钢丝绳夹紧器，其特征在于包括前基座、后基座、上连接板、下连接板、左夹持组件和右夹持组件，所述后基座前侧设置有上连接板，所述上连接板下侧设置有左夹持组件，所述左夹持组件右侧设置有右夹持组件，所述左夹持组件与右夹持组件结构相同，所述左夹持组件下侧设置有下连接板，所述左夹持组件前侧设置有前基座；本实用新型将设置了楔形滑块，当外力牵引钢丝绳向下移动时，左夹持组件和右夹持组件对钢丝绳的夹紧力度越来越大，本实用新型将楔形滑块内置与前基座和后基座中间，与现有设备相比，体积和重量大大减小，方便搬运。

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，具体涉及钢丝绳夹紧器。

背景技术

钢丝绳由高强度钢丝编制而成，具有使用方便、抗拉强度大、可吸收振动等优点。在进行钢丝绳拉力试验时，需要使用钢丝绳夹紧器对钢丝绳进行夹紧操作后再进行拉力试验，但是现有钢丝绳夹紧器通常将液压缸外置在基座上进行夹紧操作，钢丝绳夹紧器整体体积大、笨重，不便搬运，并且进行夹紧操作时需要使用电机才能驱动液压缸，电机或液压缸损坏后维修成本高，导致整个钢丝绳夹紧器的维修成本居高不下。

实用新型内容

根据以上技术问题，本实用新型提供钢丝绳夹紧器，其特征在于包括前基座、后基座、上连接板、下连接板、左夹持组件和右夹持组件，所述后基座前侧设置有上连接板，所述上连接板下侧设置有左夹持组件，所述左夹持组件右侧设置有右夹持组件，所述右夹持组件与上连接板通过螺栓连接，所述左夹持组件与右夹持组件结构相同，所述左夹持组件下侧设置有下连接板，所述左夹持组件前侧设置有前基座，所述前基座与后基座通过螺栓连接。

所述左夹持组件由导向块、滑块、夹持板、上复位组件、下复位组件、直滚针、滚针复位板、滚针板、上柱塞、上密封圈、下柱塞和下密封圈组成，所述导向块设置在上连接板下侧，所述导向块分别与上连接板和下连接板通过螺栓连接，所述导向块右侧设置有滑块，所述滑块中部开设有通槽，所述通槽上侧插接有上柱塞，所述上柱塞与上连接板通过螺纹连接，所述上柱塞外侧套装有上密封圈，所述通槽下侧插接有下柱塞，所述下柱塞与下连接板通过螺纹连接，所述下柱塞外侧套装有下密封圈，所述滑块左侧上部开设有上卡槽，所述上卡槽内安装有上复位组件，所述滑块左侧下部开设有下卡槽，所述下卡槽内安装有下复位组件，所述上复位组件与下复位组件结构相同，所述上复位组件左侧设置有滚针复位板，所述滚针复位板左侧上下两端设置有滚针板，所述滚针板与滚针复位板通过焊接方式连接，所述滚针复位板左侧安装有直滚针，所述直滚针分别与导向块右端面和滚针复位板左端面相切，所述直滚针数量为N，N≥2，所述滑块右侧安装有夹持板，所述夹持板右侧开设有弧形凹槽，所述夹持板与滑块通过平键连接。

所述左夹持组件的夹持板与右夹持组件的夹持板配合形成夹持腔。

所述滑块为上大下小的楔形结构。

所述上复位组件由压板、复位弹簧、基柱组成，所述基柱卡装在上卡槽内，所述基柱与滑块通过焊接方式连接，所述基柱上侧套装有弹簧，所述弹簧上侧安装有压板，所述压板分别与弹簧和滚针复位板通过焊接方式连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型将设置了楔形滑块，将钢丝绳自下而上插入到夹持腔中，钢丝绳与左夹持组件和右夹持组件之间产生摩擦力，当外力牵引钢丝绳向下移动时，由于钢丝绳与左夹持组件和右夹持组件之间有摩擦力，钢丝绳带动夹持板向下移动，夹持板带动滑块沿上柱塞和下柱塞向下移动，不断向下移动的滑块使得夹持腔的内径越来越小，所以左夹持组件和右夹持组件对钢丝绳的夹紧力度越来越大，这样就实现了本实用新型对钢丝绳的夹紧，本实用新型将楔形滑块内置与前基座和后基座中间，与现有设备相比，体积和重量大大减小，方便搬运，另一方面，本实用新型设置的楔形滑块和夹持板结构简单，维护费用低廉，大大降低了本实用新型整体的维护费用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型上视图；