[实用新型]一种锁眼机的自动压紧结构

说明书

本实用新型涉及锁眼机技术领域，公开了一种锁眼机的自动压紧结构，包括锁眼机，所述锁眼机上部左侧竖直向上固定安装有电动推杆，电动推杆的上端与倒凹型板架上部内侧中间位置垂直固定连接，倒凹型板架底部与回型基板上部垂直固定连接，回型基板四角处均向外开设有矩形豁口。本实用新型由于设置可以旋转的旋转块，在只需要对回型基板一侧的布匹进行压紧时，将另一侧的两个旋转上对应的限位螺栓拆除，然后逆时针将旋转块翻转180°后，再使用限位螺栓与另一个螺纹孔配合贯穿并将旋转进行固定，此时的压轮是竖直向上的，不与布匹接触，保证操作人员更好的操作，避免现有技术中的四个压轮都是同步操作，影响实际操作效率和需求的问题。

技术领域

本实用新型涉及锁眼机技术领域，具体为一种锁眼机的自动压紧结构。

背景技术

锁眼机是服装机械中非常重要的一种设备，锁眼机主要用于加工各类服饰中的钮孔，分为平头锁眼机和圆头锁眼机，又分收尾和不收尾两种。其中圆头锁眼机是一种专用于缝锁中厚料服装钮孔的工业缝纫机。所谓圆头是指缝锁的钮孔前端呈圆形。其特点是钮孔形状美观，线迹均匀结实。

经检索申请号201822072203.8公开了一种锁眼机的自动压紧结构，包括底座，底座一表面固定连接有锁眼机主体，锁眼机主体一表面固定连接有一驱动电机，驱动电机输出轴一端固定连接有螺纹杆，螺纹杆周侧面螺纹连接有一固定板，锁眼机主体两侧均滑动连接有滑杆，若干滑杆一端均与固定板固定连接，若干滑杆另一端固定连接有连接件，若干连接件一表面均固定连接有挤压框架，挤压框架两侧均开设有若干限位凹槽，限位凹槽内表面转动连接有压紧装置，本实用新型通过挤压框架与压紧装置之间的相互配合，使得布料在移动时压紧辊可以保持贴合并产生向外的侧倾力，避免布料产生褶皱，具有提高布料紧绷程度的优点。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

该技术中的四个压轮都是同步操作，存在影响实际操作效率和单独需求其中一个或多个压轮的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁眼机的自动压紧结构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁眼机的自动压紧结构，包括锁眼机，所述锁眼机上部左侧竖直向上固定安装有电动推杆，电动推杆的上端与倒凹型板架上部内侧中间位置垂直固定连接，倒凹型板架底部与回型基板上部垂直固定连接，回型基板四角处均向外开设有矩形豁口，位于所述矩形豁口内腔中间位置通过销轴活动铰接有旋转块；位于所述矩形豁口前侧左右两部均水平纵向开设有螺纹孔，其中一个所述螺纹孔内螺纹拧合插接有限位螺栓；位于所述旋转块底部中间位置竖直向下固定连接有倒T型支杆，倒T型支杆活动插接在轮架上部开设的弹簧安装通口内，位于所述轮架底部安装有压轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转块的长度是矩形豁口深度的三分之一。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位螺栓与螺纹孔关于销轴对称分布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位螺栓与旋转块侧壁的螺栓孔适配拧合插接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述弹簧安装通口内嵌入安装有弹簧，弹簧上端部贴合在倒T型支杆下端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型由于设置可以旋转的旋转块，在只需要对回型基板一侧的布匹进行压紧时，将另一侧的两个旋转上对应的限位螺栓拆除，然后逆时针将旋转块翻转180°后，再使用限位螺栓与另一个螺纹孔配合贯穿并将旋转进行固定，此时的压轮是竖直向上的，不与布匹接触，保证操作人员更好的操作，避免现有技术中的四个压轮都是同步操作，存在影响实际操作效率和单独需求其中一个或多个压轮的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：