[实用新型]一种方便冷却管安装的工装结构

说明书

本实用新型涉及动力电池系统，具体涉及一种方便冷却管安装的工装结构：所述工装结构设有底板，在所述底板上设置有多对圆形凸台，所述圆形凸台与电池系统模组的电芯对应，在所述圆形凸台端面设置为斜面，每对圆形凸台的斜面相对设置形成凹陷状。本实用新型配合电池系统模组装配结构使用，模组有塑胶支架底座、电芯、冷却管和塑胶支架上盖组成，使用时，所述工装结构放置在所述塑胶支架底座下部。能够有效的解决生产过程中电池系统模组装配过程中冷却管安装困难的情况，能够大幅提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及动力电池系统，具体涉及一种方便动力电池系统中冷却管安装的工装。

背景技术

在动力电池系统中,电池充放电过程中,会散发出热量,为了保障电池系统内部温度保持恒定,基本会采用冷却系统,在圆柱电池系统中,冷却管往往都是蛇形,安装过程非常困难,为电池系统模组装配结构,模组由塑胶支架底座01,电芯02,冷却管03,塑胶支架上盖04组成。设计时，为了确保冷却管03能够与电芯保持足够的接触达到散热效果，往往电芯之间间隙（上端06，下端07）会设计为3.4mm，如图3所示；而冷却管的厚度设计为3.3mm，所以安装过程还是比较困难。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型设计一种方便冷却管安装的工装结构，该结构调整电芯倾斜角度，使得冷却管更易装入电芯，提高装配效率。具体技术方案如下：

一种方便冷却管安装的工装结构：所述工装结构设有底板，在所述底板上设置有多对圆形凸台，所述圆形凸台与电池系统模组的电芯对应，在所述圆形凸台端面设置为斜面，每对圆形凸台的斜面相对设置形成凹陷状。

进一步的技术方案，所述圆形凸台矮的一端高度为1.0mm，高的一端为2.0mm。

进一步的技术方案，所述工装结构配合电池系统模组装配结构使用，模组有塑胶支架底座、电芯、冷却管和塑胶支架上盖组成，使用时，所述工装结构放置在所述塑胶支架底座下部。

本实用新型能够有效的解决生产过程中电池系统模组装配过程中冷却管安装困难的情况，能够大幅提高生产效率。

附图说明

图1 本实用新型结构示意图；

图2 本实用新型装配结构示意图；

图3 现有技术电芯标准放置示意图；

图4 本实用新型电芯倾斜放置示意图。

附图标记：

01-塑胶支架底座、02-电芯、03-冷却管、04-塑胶支架上盖、05-工装结构、06-电芯上端间隙、07-电芯下端间隙、08-电芯上端间隙、09-电芯下端间隙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：一种方便冷却管安装的工装结构05：所述工装结构设有底板，在所述底板上设置有多对圆形凸台501，所述圆形凸台与电池系统模组的电芯对应，在所述圆形凸台端面设置为斜面502，每对圆形凸台的斜面相对设置形成凹陷状。所述圆形凸台矮的一端高度为1.0mm，高的一端为2.0mm。

如图2所示：所述工装结构配合电池系统模组装配结构使用，模组有塑胶支架底座01、电芯02、冷却管03和塑胶支架上盖04组成，使用时，所述工装结构放置在所述塑胶支架底座下部。