[实用新型]一种万寿菊超临界二氧化碳萃取装置

说明书

一种万寿菊超临界二氧化碳萃取装置，本实用新型涉及万寿菊叶黄素提取设备技术领域，一号反应釜内固定设置有支架，支架的上表面上固定设置有数个加料斗，加料斗的下端口上覆盖设置有垫板，一号反应釜的上表面上开设有加料口，一号反应釜的侧壁上穿设固定有进液管，一号反应釜的下侧壁上穿设固定有出液管，底座上固定设置有二号反应釜，出液管的出口端穿设在二号反应釜的侧壁上，二号反应釜的上侧壁上穿设固定有泄压管，二号反应釜的侧壁上开设有出料口；其在进行浸泡萃取的反应釜内设置多个料斗，并对料斗进行独立控制，进而能够一次加满原料后，单独控制分批次投放原料，且不必打开舱门，设备损坏概率降低，生产安全性上升。

技术领域

本实用新型涉及万寿菊叶黄素提取设备技术领域，具体涉及一种万寿菊超临界二氧化碳萃取装置。

背景技术

万寿菊叶黄素提取需要对万寿菊进行烘干、造粒、萃取、提纯等，其中萃取工艺会采用超临界二氧化碳萃取法进行叶黄素析出；超临界二氧化碳萃取法是指在高压环境下，将二氧化碳保持在流体状态下，将原料在流体二氧化碳内进行浸泡萃取，接着将萃取液降压，进而二氧化碳气化，叶黄素析出的生产工艺，超临界二氧化碳萃取设备需要在高压环境下工作，进而对设备的密封性、抗压性有极高的要求，现有生产设备中，在进行每次浸泡萃取工艺时，均需要向反应釜内添加原料，进而需要频繁打开反应釜与外部贯通，进而设备口部可能因频繁活动，存在较大的漏气风险，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的万寿菊超临界二氧化碳萃取装置，其在进行浸泡萃取的反应釜内设置多个料斗，并对料斗进行独立控制，进而能够一次加满原料后，单独控制分批次投放原料，且不必打开舱门，设备损坏概率降低，生产安全性上升。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、一号反应釜、加料斗、二号反应釜、进液管、出液管、泄压管，其中底座上固定设置有一号反应釜，一号反应釜内固定设置有支架，支架的上表面上固定设置有数个加料斗，加料斗的下端口上覆盖设置有垫板，且垫板的左侧边通过合页铰设在加料斗的下侧边上，加料斗的右内侧壁上通过转轴旋设有电动推杆，电动推杆的输出端通过转轴旋设在垫板的上表面上，一号反应釜的上表面上开设有加料口，且加料斗设置在加料口的下方，加料口内嵌设固定有一号密封门，一号反应釜的侧壁上穿设固定有进液管，且进液管的出口端低于加料斗设置，进液管上串联设置有一号密封阀；一号反应釜的下侧壁上穿设固定有出液管，出液管上串联设置有二号密封阀，底座上固定设置有二号反应釜，出液管的出口端穿设在二号反应釜的侧壁上，二号反应釜的上侧壁上穿设固定有泄压管，泄压管上串联设置有三号密封阀，二号反应釜的侧壁上开设有出料口，出料口内嵌设固定有二号密封门。

进一步的，所述的支架上通过轴承旋设有螺纹杆，螺纹杆上套设螺纹旋接有刮板，刮板的下侧边活动抵设在一号反应釜的下内侧壁上，刮板的前后两侧边分别活动抵设在一号反应釜的前后两内侧壁上，支架上固定设置有电机，电机的输出轴与螺纹杆的左端连接设置，刮板的左侧壁下端固定设置有挡板，挡板活动抵设在一号反应釜的下内侧壁上，刮板上开设有漏孔。

进一步的，所述的支架上固定设置有隔板，加料斗穿设固定在隔板上。

进一步的，所述的二号反应釜的上侧壁上穿设固定有衡压管，衡压管的另一端穿设固定在一号反应釜的侧壁上端，衡压管上串联设置有四号密封阀。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种万寿菊超临界二氧化碳萃取装置，其在进行浸泡萃取的反应釜内设置多个料斗，并对料斗进行独立控制，进而能够一次加满原料后，单独控制分批次投放原料，且不必打开舱门，设备损坏概率降低，生产安全性上升，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明