[实用新型]一种可调厚度的门框结构

说明书

本实用新型公开一种可调厚度的门框结构，包括前后组装的第一门框和第二门框；第一门框具有后侧敞口的组装槽，第二门框的前侧凸设有组装榫，组装榫可调节式伸入组装槽内；第一门框和第二门框均具有内框侧和外框侧；第一门框的内框侧往门框内一体凸设有定位边，第一门框、第二门框的外框侧分别一体往门框外凸设有相应的前侧限位部、后侧限位部；调节组装榫伸入组装槽内的深度，则控制前侧限位部、后侧限位部之间的间距；如此，其安装方便，只需将第一门框、第二门框对应门洞墙体前、后侧组装即可，同时，通过定位边可供门体密闭接触或搭接定位，提高了门体与门框的接触密闭性，尤其是，门框应用到卫浴场合时，有效提高防漏水性能。

技术领域

本实用新型涉及门装配领域技术，尤其是指一种可调厚度的门框结构，其主要但不局限应用于卫浴等场合的门框。

背景技术

传统技术中，门框通常是先制作好，再运送至现场安装于墙体，然后，针对不同墙体的厚度制作不同尺寸规格的门套以将门框安装部位遮盖，因此，至少针对不同厚度墙体需要制作不同尺寸规格的门套，制作及安装较麻烦。

后来，有人研究了可调式门框，其通过将门框设置为两部分，利用两部分可拆卸式调节组装的厚度来匹配相应门洞墙体的厚度。相比传统的尺寸固定式门框结构而言，这种可调式门框能够满足一定尺寸范围内的不同墙体厚度安装需求，通用性更好，着实有了较大进步。但是，其仍存在一些缺陷，例如：结构设计不够合理，调节安装定位不太方便，而且，可调式门框的内框侧与门体的密闭性欠佳，尤其是，门框应用到卫浴场合时，导致防水性能不理想。

因此，需要研究出一种新的技术方案以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可调厚度的门框结构，其安装方便，只需将第一门框、第二门框对应门洞墙体前、后侧组装即可，同时，通过定位边可供门体密闭接触或搭接定位，提高了门体与门框的接触密闭性，尤其是，门框应用到卫浴场合时，有效提高防漏水性能。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种可调厚度的门框结构，包括有前后组装的第一门框和第二门框；其中：

所述第一门框具有后侧敞口的组装槽，所述第二门框的前侧凸设有组装榫，所述组装榫可调节式伸入组装槽内；

所述第一门框和第二门框均具有内框侧和外框侧；所述第一门框的内框侧往门框内一体凸设有定位边，所述第一门框、第二门框的外框侧分别一体往门框外凸设有相应的前侧限位部、后侧限位部；调节组装榫伸入组装槽内的深度，则控制前侧限位部、后侧限位部之间的间距。

作为一种优选方案，所述后侧限位部位于第二门框的外框侧后端位置。

作为一种优选方案，所述前侧限位部位于第一门框的外框侧前端位置。

作为一种优选方案，所述第二门框呈L形中空腔结构，其中空腔内壁凸设有加强肋。

作为一种优选方案，所述组装槽的后侧敞口处，其内环壁往后凸露于外环壁的后侧，以使：内环壁的后端受限于后侧限位部的前侧，而，外环壁的后端不超出第二门框的内框侧后端。

作为一种优选方案，所述第一门框的外框侧对应前侧限位部、组装槽之间区域，朝向内框侧凹设有凹位。

作为一种优选方案，所述第一门框的内框侧铰接有门体；所述门体在铰接侧设置有第一防水条以与第一门框上铰接侧的定位边形成搭接防水；所述门体在开合侧设置有第二防水条以与第一门框上开合侧的定位边形成密封防水。

作为一种优选方案，所述第一门框上开合侧的定位边设有第三防水条；合上门体，则第二防水条与第三防水条密封接触。

作为一种优选方案，所述第二防水条与第三防水条内分别埋设有相磁吸定位的第一磁吸件、第二磁吸件。