[实用新型]一种高性能减水剂加工用沉淀装置

说明书

本发明涉及一种高性能减水剂加工用沉淀装置，包括桶体，该桶体顶部设有盖板，且其底部设有出料管，所述桶体内底部设有支撑板，该支撑板下方的桶体底壁设有进液管，其中支撑板中间处设有通孔，且支撑板顶部竖直设有将通孔圈住的过滤筒，所述过滤筒外侧壁上径向设有将桶体内等分成多组储存腔的格板，其中桶体侧壁上设有与储存腔连通的出液支管，且桶体上还外套有一圈与出液支管连接的出液母管，所述出液支管上方的桶体外侧壁上还设有夹套，其中夹套内沿桶体外侧壁螺旋设有分隔板，且分隔板将夹套与桶体外侧壁之间的空间分隔成一条导流通道，所述盖板上设有汽缸，其中汽缸的汽缸导柱连接有位于过滤筒内的密封块。本发明结构简单，使用方便。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，特别涉及一种高性能减水剂加工用沉淀装置。

背景技术

聚羧酸高性能减水剂是以聚羧酸盐为主体的多种高分子有机化合物，经接枝共聚生成的，具有极强的减水性能，属当今世界上技术领先的环保型混凝土外加剂。已广泛应用于水利、电力、港口、铁路、桥梁、公路、机场、军事工程以及各种公民建主体结构的混凝土施工。

然而现有的聚羧酸高性能减水剂加工用沉淀装置，大多采用静置式沉淀法，对进行聚羧酸高性能减水剂进行沉淀处理，无法高效的将溶液和杂质进行固液分离处理，沉淀的效率较低(原因为当桶体内液位较高时，漂浮在液体上半部的杂质距离桶体底部较远，导致其需要沉淀至桶体底部的路径较长及耗时较长)，从而降低聚羧酸高性能减水剂沉淀处理的效率。

发明内容

本发明的目的就是提供一种高性能减水剂加工用沉淀装置。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种高性能减水剂加工用沉淀装置，包括桶体，该桶体顶部设置有盖板，且其底部设置有出料管，所述桶体内底部设置有支撑板，该支撑板下方的桶体底壁边沿设置有进液管，其中支撑板中间处设置有通孔，且支撑板顶部竖直设置有将通孔圈住的过滤筒，所述过滤筒内径大于通孔直径，其中过滤筒两端分别与支撑板顶壁及盖板底壁固定连接，且过滤筒底部侧壁为实心结构，所述过滤筒外侧壁上径向设置有将桶体内等分成多组储存腔的格板，其中桶体侧壁上设置有与储存腔连通的出液支管，且桶体上还外套有一圈与出液支管出口端连接的圆形出液母管，所述出液支管上方的桶体外侧壁上还设置有夹套，其中夹套顶部设置有进水管，且夹套底部设置有出水管，所述夹套内沿桶体外侧壁螺旋设置有分隔板，其中分隔板将夹套与桶体外侧壁之间的空间分隔成一条螺旋设置的导流通道，所述盖板上设置有汽缸，其中汽缸的汽缸导柱连接有位于过滤筒内与其相适配的密封块，且密封块底端设置有可插入通孔内的凸块。

优选地，所述进水管位于导流通道的顶端处，其中出水管位于导流通道的底端处。

优选地，所述密封块与凸块之间为一体设置，其中密封块厚度与过滤筒实心结构侧壁的高度相等。

优选地，所述出液支管上均设置有控制阀。

本发明的有益效果是：本发明通过泵将减水剂液体由进液管注入桶体底部，此时随着桶体内液位逐渐上升，液位通过通孔上流至过滤筒内，接着由过滤筒侧壁上的孔径流入多组储存腔内进行储存，此时过滤筒可对液体中的杂质起到过滤作用；而当过滤完毕后停止注入液体时，由于杂质位于过滤筒内或者位于支撑板下方的桶体内，使得其距离桶体底壁较短，那么也就导致其下沉沉淀途径减小，耗时较短，使得其能快速沉淀至桶体底部，从而达到提升沉淀效率的目的。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A--A方向的剖视图。

图中：1、桶体，2、盖板，3、出料管，4、支撑板，5、通孔，6、过滤筒，7、格板，8、储存腔，9、出液支管，10、控制阀，11、出液母管，12、夹套，13、分隔板，14、导流通道，15、进水管，16、出水管，17、汽缸，18、汽缸导柱，19、密封块，20、凸块，21、进液管。

具体实施方式