[实用新型]一种双线弹簧成型装置

说明书

本实用新型公开了一种双线弹簧成型装置，包括成型模块和定刀座；成型模块包括位移机构和成簧轮，位移机构带动成簧轮于竖直方向来回滑动；定刀座包括机壳、导向部和进线管组；导向部于靠近机壳的出口竖直排布有第一出线口和第二出线口；导向部于靠近机壳的入口竖直排布有第一进线口和第二进线口；进线管组包括第一进线管和第二进线管，第一进线管的一端与第一进线口连接，第二进线管的一端与第二进线口连接，第一进线管的另一端和第二进线管的另一端水平排布于机壳的入口。所述双线弹簧成型装置，解决了需要多个成簧轮来应对不同的钢丝出线口的问题，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及弹簧生产设备技术领域，特别是一种双线弹簧成型装置。

背景技术

在床垫和家具产业，通常的作法是在卷簧机上制造床垫弹簧，将这些弹簧装配成行和成列，然后结合到一起生产床垫弹簧芯。但现有的设备中一个成簧轮只能应对一个钢丝出线口，在生产多种线径的弹簧，设置有多个钢丝出线口，需要多个成簧轮来应对不同的钢丝出线口，生产弹簧的种类越多，需要的成簧轮数量就越多，从而导致成本增大，不利于生产。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种双线弹簧成型装置，解决了需要多个成簧轮来应对不同的钢丝出线口的问题，降低了生产成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种双线弹簧成型装置，包括成型模块和定刀座；

所述成型模块包括位移机构和成簧轮，所述位移机构带动所述成簧轮于竖直方向来回滑动，所述成簧轮的圆周表面设有用于钢丝弯曲成型的凹槽；

所述定刀座包括机壳、导向部和进线管组，所述机壳从其自身的出口往其自身的入口方向依次设置有所述导向部和进线管组；

所述导向部于靠近所述机壳的出口竖直排布有第一出线口和第二出线口，所述凹槽朝向所述第一出线口或第二出线口；

所述导向部于靠近所述机壳的入口竖直排布有第一进线口和第二进线口，所述第一进线口通过设置于所述导向部内部的第一通道与所述第一出线口连通，所述第二进线口通过设置于所述导向部内部的第二通道与所述第二出线口连通；

所述进线管组包括第一进线管和第二进线管，所述第一进线管的一端与所述第一进线口连接，所述第二进线管的一端与所述第二进线口连接，所述第一进线管的另一端和第二进线管的另一端水平排布于所述机壳的入口。

例如，还包括驱动机构，所述位移机构包括转盘、连杆、基座和竖直设置的导轨，所述转盘与所述驱动机构的输出端连接，所述连杆的一端与所述转盘的偏心处转动连接，所述连杆的另一端与所述基座连接，所述基座与所述导轨滑动连接，所述基座设置有所述成簧轮。

值得说明的是，所述成型模块还包括定位架，所述位移机构设置于所述定位架内。

可选地，所述成型模块还包括固定座，所述固定座的一端与所述基座卡扣连接，所述固定座的另一端旋转连接有所述成簧轮。

具体地，所述导向部与所述机壳可拆卸连接，所述第一进线管和第二进线管分别与所述机壳可拆卸连接。

优选的，所述机壳开设有与所述第一进线管和第二进线管相对应的限位槽。

例如，所述机壳靠近其自身的出口开设有第一凹陷部。

值得说明的是，所述机壳靠近其自身的入口开设有第二凹陷部。

本实用新型的有益效果：所述双线弹簧成型装置的定刀座将水平排布的两条钢丝出线口转变成竖直排布，因此所述第一出线口和第二出线口的排列方向与所述成簧轮的滑动方向一致，只需一个成簧轮即能应对不同的出线口，从而减少所述第一出线口和第二出线口在排列方向上所述成簧轮设置的数量，避免了由于安装多个成簧轮带来的成本上升。在使用时，所述第一出线口和第二出线口为一用一备状态，因此可以对备用的出线口更换钢丝，从而满足生产多种线径的弹簧的需求。