[实用新型]一种检测精度高的新能源电池厚度检测设备

说明书

本实用新型公开了一种检测精度高的新能源电池厚度检测设备，包括底架，所述底架顶部的两侧均固定连接有机箱，本实用新型通过伺服压机、平面调节器、上层大理石、下层大理石、报警灯、扫码枪和HMI显示机构设置，共同构建了一个检测精度高的新能源电池厚度检测设备，其中通过人工将产品放入下层大理石的测试平台上，然后人工使用扫码枪对产品进行扫码，设备系统接收产品条码，输入到HMI显示机构内，再通过启动伺服压机开始工作，伺服压机推动平面调节器和上层大理石对产品进行测试，待检测完毕后，系统设备将自行判断测试结果通过报警灯和HMI显示机构进行显示，同时将测试结果保存至本地磁盘，导入EXCEL表，最后人工将产品取出。

技术领域

本实用新型涉及新能源生产技术领域，具体为一种检测精度高的新能源电池厚度检测设备。

背景技术

目前，锂电池已经广泛地运用于各个行业，如手机、平板、笔记本、台式电脑、电动轿车、电动公交车等等，消费者对锂电池的需求量非常大，而且对锂电池的质量要求是越来越高。

对锂电池的厚度的检测，是锂电池生产过程中的一道重要工序，锂电池的厚度，是锂电池的一个重要的技术指标，但是，由于消费者对锂电池的需求量非常大，而以前都是通过人工拿着卡尺进行测量，这种人工检测的方式误差大，操作费时费力，检验效率低，无法满足消费者对锂电池的庞大需求和高品质要求，为此我们提出一种检测精度高的新能源电池厚度检测设备，解决以上提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检测精度高的新能源电池厚度检测设备，具备误差小，操作省时省力，检验效率高，能够满足消费者对锂电池的庞大需求和高品质要求的优点，解决了人工检测的方式误差大，操作费时费力，检验效率低，无法满足消费者对锂电池的庞大需求和高品质要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测精度高的新能源电池厚度检测设备，包括底架，所述底架顶部的两侧均固定连接有机箱，所述机箱内腔的顶部固定连接有伺服压机，所述伺服压机的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有平面调节器，所述平面调节器的底部固定连接有上层大理石，所述底架的顶部且位于机箱的内腔固定连接有下层大理石，所述机箱顶部的左侧固定连接有报警灯，所述底架内腔的顶部通过导线活动连接有扫码枪，所述扫码枪位于机箱内腔的右侧，所述机箱的右侧外接有HMI显示机构。

优选的，所述HMI显示机构包括显示支架、显示器和输入键盘，所述机箱的右侧与显示支架固定连接，所述显示支架的顶部与显示器固定连接，所述显示支架的正面与输入键盘固定连接。

优选的，所述底架底部的四角均活动连接有滚轮，所述滚轮的表面活动连接有刹车片。

优选的，所述底架底部的四角均固定连接有支脚，所述支脚的底部通过螺栓活动连接有支座。

优选的，所述底架正面两侧的底部和顶部均通过铰链活动连接有底架门，所述底架门的表面固定连接有把手。

优选的，所述机箱的背面通过铰链活动连接有机箱门，所述机箱门的表面固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过伺服压机、平面调节器、上层大理石、下层大理石、报警灯、扫码枪和HMI显示机构设置，共同构建了一个检测精度高的新能源电池厚度检测设备，其中通过人工将产品放入下层大理石的测试平台上，然后人工使用扫码枪对产品进行扫码，设备系统接收产品条码，输入到HMI显示机构内，再通过启动伺服压机开始工作，伺服压机推动平面调节器和上层大理石对产品进行测试，待检测完毕后，系统设备将自行判断测试结果通过报警灯和HMI显示机构进行显示，同时将测试结果保存至本地磁盘，导入EXCEL表，最后人工将产品取出，即完成了一次完整的电池厚度检测的作业流程，解决了人工检测的方式误差大，操作费时费力，检验效率低，无法满足消费者对锂电池的庞大需求和高品质要求的问题。