[实用新型]一种管道件内壁自动堆焊机有效
申请号: | 202022403177.X | 申请日: | 2020-10-26 |
公开(公告)号: | CN213379988U | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
发明(设计)人: | 史琰峰 | 申请(专利权)人: | 娄底市明人机械有限公司 |
主分类号: | B23K37/02 | 分类号: | B23K37/02;B23K37/053;B23K31/02 |
代理公司: | 重庆百润洪知识产权代理有限公司 50219 | 代理人: | 刘子钰 |
地址: | 417000 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管道 内壁 自动 堆焊 | ||
本实用新型涉及堆焊设备技术领域,特别涉及一种管道件内壁自动堆焊机;包括机架,所述机架从左至右依次设置有高度可调夹持管道装置、能在机架上移动的调节装置和控制器,所述调节装置上安装有能够在调节装置上沿水平和竖直方向移动的焊枪,所述调节装置上还安装有与焊枪相配合的送丝机,所述高度可调夹持管道装置、调节装置、焊枪、送丝机均与控制器电相连。本实用新型通过设置调节装置,可以用来调节焊枪的位置,便于操作焊枪进行焊接,自动化程度高,无需工人对管模手动施焊,对人体健康伤害小,大大的提高了焊接效率和使用性能;通过设置高度可调夹持管道装置,能够对管道夹持位置可调,增加了该堆焊机的适用范围。
技术领域
本实用新型涉及堆焊设备技术领域,特别涉及一种管道件内壁自动堆焊机。
背景技术
在电力、冶金、矿山、建材等行业,当采用管道输送灰渣、煤粉、矿精粉、混凝土浆等物料时,输送管道内壁不仅承受严重的磨损,有时还要承受较大的压力,在这种工况条件下,普通钢管极易磨损破裂,使用寿命短。为了适应上述工作条件,目前一种切实有效的办法是在普通碳素钢管内壁堆焊耐磨层,但现有的焊接通常采用手工焊接,生产效率低,适用范围小。
为此,提出一种管道件内壁自动堆焊机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道件内壁自动堆焊机,以解决上述技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种管道件内壁自动堆焊机,包括机架,所述机架从左至右依次设置有高度可调夹持管道装置、能在机架上移动的调节装置和控制器,所述调节装置上安装有能够在调节装置上沿水平和竖直方向移动的焊枪,所述调节装置上还安装有与焊枪相配合的送丝机,所述高度可调夹持管道装置、调节装置、焊枪、送丝机均与控制器电相连。
具体的,所述高度可调夹持管道装置包括支撑滚轮架、剪叉式升降平台、两个自定心卡盘和转动电机,所述剪叉式升降平台的底端固接于机架上,所述剪叉式升降平台的顶端固接支撑滚轮架,所述支撑滚轮架上安装转动电机,所述支撑滚轮架的两端分别设置有转动支撑,所述转动支撑均与自定心卡盘连接,其中一个所述的转动支撑与转动电机连接。
具体的,所述自定心卡盘为三爪卡盘。
具体的,所述转动支撑与转动电机之间设有变频调速装置,所述变频调速装置用于控制转动电机的转动速度。
具体的,所述调节装置上还安装有与焊枪相配合的焊接电源,所述焊接电源为IGBT逆变电源。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置调节装置,可以用来调节焊枪的位置,便于操作焊枪进行焊接,自动化程度高,无需工人对管模手动施焊,对人体健康伤害小,大大的提高了焊接效率和使用性能;通过设置高度可调夹持管道装置,能够对管道夹持位置可调,增加了该堆焊机的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例高度可调夹持管道装置的结构示意图。附图标记:机架1、剪叉式升降平台2、转动支撑3、三爪卡盘4、支撑滚轮架5、转动电机6、变频调速装置7、焊枪8、焊接电源9、调节装置10、送丝机11、控制器12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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