[实用新型]一种胶带封箱机的切带机构

说明书

本实用新型公开了一种胶带封箱机的切带机构，具体涉及胶带封箱机技术领域，包括安装腔和横板，所述横板的顶端固定连接有安装腔，所述安装腔的内部设置有固定板，所述固定板一侧的底端固定连接有电机，所述固定板的另一侧设置有防护结构。本实用新型通过设置有贴块、凹槽、复位弹簧、吊板、插条、滑杆和第二弹簧槽，在需要进行切带之前，先将胶带的端口贴在贴块的外部，再拉动滑杆带动贴块向一侧运动，从而带动胶带穿过刀片的底端，当插条在第二弹簧槽的推动下与凹槽卡合时，滑杆固定，这时便可以进行切带，切割完成后，拉动插条使其与凹槽脱离后，在复位弹簧的带动下滑杆快速复位，实现了可以方便的将胶带穿过刀片的底端。

技术领域

本实用新型涉及胶带封箱机技术领域，具体为一种胶带封箱机的切带机构。

背景技术

胶带封箱机是一种可以快速使用胶带将纸箱的开口封住的装置，工作效率高，所以现在广泛用于物流业、制造业中，胶带封箱机中处理封口机构，还有用于切割胶带的切带机构，现有的胶带封箱机的切带机构存在安全性不高等缺陷，需要提高安全性以提升实用性。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的胶带封箱机的切带机构，需要手动将胶带穿过刀片底部，存在较大危险性；

（2）传统的胶带封箱机的切带机构，易出现胶带粘结错位导致胶带缠绕切割驱动轴，导致内部损坏的现象；

（3）传统的胶带封箱机的切带机构，刀片固定位置，需要手持胶带与刀片接触进行切割，危险性高，且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶带封箱机的切带机构，以解决上述背景技术中提出需要手动将胶带穿过刀片底部，存在较大危险性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带封箱机的切带机构，包括安装腔和横板，所述横板的顶端固定连接有安装腔，所述安装腔的内部设置有固定板，所述固定板一侧的底端固定连接有电机，所述固定板的另一侧设置有防护结构，所述横板底端的一侧固定连接有吊框，所述安装腔的一侧设置有活动结构，所述横板的底端设置有辅助结构；

所述辅助结构包括吊板，所述吊板固定连接在横板底端的一侧，所述吊板内部的底端活动连接有滑杆，所述滑杆的一侧固定连接有贴块，所述滑杆顶端的一侧镶嵌有凹槽，所述贴块的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧与吊板固定连接，所述吊板的一侧固定连接有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽的底端固定连接有插条，所述插条与凹槽活动连接。

优选的，所述凹槽内部的宽度大于插条的宽度，所述贴块的直径大于滑杆的直径。

优选的，所述防护结构由转轴、防护筒、环槽、安装块和刀片组成，所述转轴活动连接在固定板的一侧，所述转轴贯穿固定板与电机的输出端固定连接，所述转轴的一侧固定连接有安装块，所述安装块的外部固定连接有刀片，所述防护筒固定连接在第二弹簧槽的一侧，所述安装块的一侧镶嵌有环槽，所述环槽与防护筒活动连接。

优选的，所述防护筒的直径小于安装块的直径，所述防护筒内部的直径大于转轴的直径。

优选的，所述活动结构由第一弹簧槽、连接杆、活动杆、铰接槽、通槽和套筒组成，所述套筒固定连接在安装腔内部的顶端，所述套筒的一侧镶嵌有通槽，所述铰接槽镶嵌在安装腔的一侧，所述铰接槽的内部活动连接有活动杆，所述活动杆贯穿通槽与固定板活动铰接，所述活动杆底端的一侧活动铰接有连接杆，所述第一弹簧槽活动铰接在横板顶端的一侧，所述连接杆与第一弹簧槽固定连接。

优选的，所述套筒内部的直径大于固定板的直径，所述第一弹簧槽内部的直径大于连接杆的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该胶带封箱机的切带机构不仅实现了方便将胶带穿过刀片底部，实现了防止胶带缠绕刀片轴，而且实现了手动触发式切割提高安全性；