[实用新型]一种用于锑冶炼的富氧侧吹有柱熔炼炉

说明书

本实用新型涉及锑冶炼技术领域，具体公开了一种用于锑冶炼的富氧侧吹有柱熔炼炉，包括炉体、火柜和氧化装置，炉体的顶部设置有投料口，底部设置有炉腔，炉腔的上方装设有多块铜制成的水套，且炉体的上部设置有排烟口，排烟口通过鹅颈管与火柜的进烟口连通，氧化装置包括供氧接头和供氧机构，所述供氧接头包括固定安装在鹅颈管上的供氧管，供氧管的一端设置有氧气进口，另一端设置有与鹅颈管连通的氧气出口，且供氧管的外壁装设有冷却机构，供氧机构与氧气进口连通，以向供氧管中供入氧气。本实用新型的一种用于锑冶炼的富氧侧吹有柱熔炼炉，能够提高烟气中的SO₂浓度，以符合制酸要求，同时提高水套的使用寿命，确保生产的正常进行。

技术领域

本实用新型涉及锑冶炼技术领域，尤其涉及一种用于锑冶炼的富氧侧吹有柱熔炼炉。

背景技术

目前锑在冶炼时通常采用熔炼炉进行冶炼，在冶炼过程中，焦煤和硫化锑从炉顶加入炉膛，硫化锑进入熔炼炉后，迅速挥发进入烟气中，烟气在经过鹅颈管从炉膛中排出的过程中，通入鹅颈管的空气氧化烟气中的硫化锑，使之氧化生产氧化锑，但是由于大量空气进入烟气中，导致烟气中SO₂的含量降低，其含量为1.1％左右，达不到制酸的要求，并且现有的水套通常由普通的钢板制成，当鼓入的空气含氧量大于30％时，水套与火焰接触部分的材质出现烧穿漏水的现象，导致停产，影响了生产的正常进行。

发明内容

本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种用于锑冶炼的富氧侧吹有柱熔炼炉，能够提高烟气中的SO₂浓度，以符合制酸要求，同时提高水套的使用寿命，确保生产的正常进行。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于锑冶炼的富氧侧吹有柱熔炼炉，包括炉体、火柜和氧化装置，炉体的顶部设置有投料口，底部设置有炉腔，炉腔的上方装设有多块铜制成的水套，且炉体的上部设置有排烟口，排烟口通过鹅颈管与火柜的进烟口连通，氧化装置包括供氧接头和供氧机构，所述供氧接头包括固定安装在鹅颈管上的供氧管，供氧管的一端设置有氧气进口，另一端设置有与鹅颈管连通的氧气出口，且供氧管的外壁装设有冷却机构，供氧机构与氧气进口连通，以向供氧管中供入氧气。

优选的，所述水套包括板体，板体中空设置，以构造成一储水空腔，板体上设置有与储水空腔连通的进水口和出水口，进水口和出水口分别连接有进水管和出水管，板体上装设有供风管道，供风管道贯穿板体，且与储水空腔互不相通，板体的底部设置有安装平面，供风管道倾斜向下设置，且供风管道的轴线与安装平面之间的夹角为10°-20°。

优选的，所述板体的底部设置有排污管道，排污管道与储水空腔的底部连通。

优选的，所述板体上设置有若干加强筋，加强筋与板体的延伸方向垂直，且加强筋的一端与板体的一侧内壁焊接固定，板体的另一侧设置有焊接孔，加强筋的另一端穿过焊接孔，并与焊接孔焊接固定。

优选的，所述进水口设置在板体的下部，出水口设置在板体的顶部。

优选的，所述冷却机构包括装设在供氧管外壁的冷却套，冷却套具有冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口和冷却水出口分别连接有供水管路和出水管路。

优选的，所述供氧机构包括储氧罐以及供氧管路，供氧管路的一端连通储氧罐，另一端连通氧气进口，且供氧管路上设置有空气压缩机和流量控制阀。

优选的，所述鹅颈管呈倒V字型，其包括倾斜向上设置的前段以及倾斜向下设置的后段。

优选的，所述供氧接头装设在前段靠近炉体的一端。

优选的，所述鹅颈管上设置有安装孔，供氧管与安装孔插接配合并通过法兰固定安装在鹅颈管上。