[实用新型]一种玻璃生产用倒角打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃生产用倒角打磨装置，包括第一螺纹千斤顶、第二螺纹千斤顶、圆形接头、半圆形基座、第一电机、磨盘、第二电机、底座和轴杆，所述底座的顶端中部固定连接有第一螺纹千斤顶，所述第一螺纹千斤顶的螺杆顶头端上侧垂直设有第二螺纹千斤顶，所述第二螺纹千斤顶的螺杆顶头与第一螺纹千斤顶的螺杆顶头相对设置，所述第二螺纹千斤顶的底端外壁固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的内腔中部固定插接有连接杆，所述连接杆的顶端焊接有第一圆柱套筒。该玻璃生产用倒角打磨装置，便于对尺寸较小的圆形玻璃进行倒角打磨，同时可根据产品需求控制倒角的打磨角度，有效的提高了玻璃生产的效率，适用性强。

技术领域

本实用新型属于玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种玻璃生产用倒角打磨装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃在现代生活中是一种不可缺少的材料，在各行各业都有运用到玻璃的地方。

目前，玻璃在生产加工过程中，需要对玻璃的边进行倒角打磨处理，现有的倒角打磨装置大多是针对大块的矩形玻璃进行打磨，对于尺寸较小的圆形玻璃，现有的倒角打磨装置无法进行打磨，需要人工手动进行倒角打磨，而人工打磨尺寸较小的圆形玻璃侧边，所形成的倒角很容易就出现误差，导致侧边参差不齐，同时人工打磨的工作效率也低下，因而开发一种玻璃生产用倒角打磨装置，成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用倒角打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用倒角打磨装置，包括第一螺纹千斤顶、第二螺纹千斤顶、圆形接头、半圆形基座、第一电机、磨盘、第二电机、底座和轴杆，所述底座的顶端中部固定连接有第一螺纹千斤顶，所述第一螺纹千斤顶的螺杆顶头端上侧垂直设有第二螺纹千斤顶，所述第二螺纹千斤顶的螺杆顶头与第一螺纹千斤顶的螺杆顶头相对设置，所述第二螺纹千斤顶的底端外壁固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的内腔中部固定插接有连接杆，所述连接杆的顶端焊接有第一圆柱套筒，所述第一圆柱套筒的内腔中插接有插杆，所述插杆的一端杆头焊接有圆形接头，所述圆形接头的外壁套接有半圆形基座，所述半圆形基座的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴外壁固定套接有磨盘；

所述第一螺纹千斤顶与第二螺纹千斤顶的外壁均套接有第二圆柱套筒，两组所述第二圆柱套筒的外壁均横向焊接有伸缩杆，两组所述伸缩杆的尾端通过L形支架相连接，所述L形支架的一端插接于插杆的内腔中，两组所述伸缩杆的杆口外壁均焊接有第二轴承座，所述轴杆的两端分别插接于两组第二轴承座的内腔中，所述轴杆的外壁分别固定套接有打磨辊与第一齿轮，其中一组所述伸缩杆的外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴外壁固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

优选的，所述第一圆柱套筒的中部弧形外壁螺纹连接有第一蝶形螺栓，所述第一蝶形螺栓的螺杆端置于第一圆柱套筒的内腔中抵接插杆的外壁。

优选的，所述圆形接头的两端圆形外壁的中心点均焊接有中心轴，两组所述中心轴分别贯穿半圆形基座两端外壁的两组通孔，且两组所述中心轴的圆形外壁均固定连接有指针，所述半圆形基座的两端外壁均粘接有刻度贴。

优选的，所述半圆形基座的弧形外壁螺纹连接有第二蝶形螺栓，所述第二蝶形螺栓的螺杆端置于半圆形基座的内腔中抵接圆形接头的弧形外壁。

优选的，所述第一螺纹千斤顶的螺杆顶头的外壁与第二螺纹千斤顶的螺杆顶头的外壁均粘接有橡胶垫片。

优选的，所述第一螺纹千斤顶的中部外壁与第二螺纹千斤顶的中部外壁均开设有滚珠槽，每组所述滚珠槽内均设有多组钢珠。