[实用新型]一种熔体排料装置

说明书

本实用新型公开了一种熔体排料装置，包括主体、油缸和滑板式排料单元，滑板式排料单元包括滑板，滑板上开设有过料通道和脏料通道，脏料通道位于过料通道的一侧，主体上开设有滑动通槽，滑板滑动配合在滑动通槽内，油缸位于主体的一侧，且油缸的活塞杆与滑板连接，主体的进料端开设有进料通道，主体的出料端开设有出料通道，进料通道和出料通道均与滑动通槽连通，主体内还安装有动密封环和静密封环，动密封环紧贴滑板的进料端，静密封环紧贴滑板的出料端。本实用新型的有益效果是：通过油缸推动滑板移动，使得该装置能够在正常工作和排脏状态进行切换，从而避免了这些次品物料对整个系统产生影响，保证了整个系统的稳定，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及石油化工聚合物、合成树脂的生产造粒及部分塑料精密制品的生产，具体来说是一种熔体排料装置。

背景技术

由于石化新装置试机开车或停机检修开车最先出来的聚合物内含大量杂质或是没完全聚合的次品，这些次品物料对整个系统起副作用，是不允许进入下游生产线内，需要一个流向转换阀门把它们排出，即需要熔体排料装置，熔体排料装置适用于聚合物和精密塑料制品的生产，对于聚合产品来说，熔体排料装置（排料阀）的作用是排含大量杂质或是没完全聚合的次品，对于精密塑料制品来说熔体排料装置（排料阀）的作用是在正式生产前排掉螺杆或流道内的降解物料，以免影响产品质量。

目前市场上使用最多的熔体排料装置是圆柱式结构，虽然可以起到排除杂质及废料的作用，但此结构的熔体排料装置（排料阀）密封性不好，因为它是机械刚性密封，在使用过程中，容易磨损，使用寿命不长，在使用时，往往需要添加润滑剂，而且其装配难度较大，间隙大了会泄漏，间隙小了易卡死，给正常生产带来很大麻烦，特别是聚合物都是易燃易爆炸品，残存单体及挥发物，泄漏容易发生事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种熔体排料装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种熔体排料装置，包括主体、油缸和滑板式排料单元，滑板式排料单元包括滑板，滑板上开设有过料通道和脏料通道，脏料通道位于过料通道的一侧，主体上开设有滑动通槽，滑板滑动配合在滑动通槽内，油缸位于主体的一侧，且油缸的活塞杆与滑板连接，主体的进料端开设有进料通道，主体的出料端开设有出料通道，进料通道和出料通道均与滑动通槽连通，主体内还安装有动密封环和静密封环，动密封环紧贴滑板的进料端，静密封环紧贴滑板的出料端。

优选的，滑动通槽的进料端开设有第一安装槽，滑动通槽的出料端开设有第二安装槽，静密封环安装在第二安装槽内，动密封环安装在第一安装槽内，动密封环的进料端还开设有盲孔，盲孔内安装有调节弹簧，调节弹簧的另一端顶在第一安装槽的出料端，且动密封环和第一安装槽之间形成压力空间。

优选的，脏料通道包括圆柱孔和长圆形孔，圆柱孔与长圆形孔呈L形分布，且圆柱孔靠近进料通道。

优选的，滑板的脏料出料端还设置有限位块，限位块上开设有与长圆形孔连通的通孔，且限位块的外缘上设置有限位台阶。

优选的，滑板上靠近油缸的侧壁上安装有连接块，油缸的活塞杆与连接块连接，且连接块上设置有限位凸块。

优选的，主体上靠近油缸的侧壁上设置有若干双头螺栓，双头螺栓的另一端安装有油缸盖，油缸固定安装在油缸盖上。

优选的，主体为一体式结构。

本实用新型具有以下优点：

1、通过油缸推动滑板移动，使得该装置能够在正常工作和排脏状态进行切换，从而避免了次品物料对整个系统产生影响，保证了整个系统的稳定，提高了工作效率。

2、熔体排料装置的主体为一体式结构，保证了刚性强度，提高了耐压等级，可以有效避免因压力过大对熔体排料装置产生影响，排脏料通道为长圆形，与滑板方形形状相对应，增加排脏料通道的流量，更迅速的排净脏料；