[实用新型]一种合金压铸模具

说明书

本实用新型提供了一种合金压铸模具，包括定模具、动模具以及模具型腔，定模具与动模具的分型面之间设置有排气结构，排气结构包括设置于定模具上的第一楔形块、设置于动模具上的第二楔形块以及排气缝隙，排气缝隙的一端与模具型腔连接，排气缝隙的另一端与外界连通，排气缝隙的大小沿模具型腔往外界越来越大；定模具与定模具上均设置有用于加热模具型腔的调温结构；排气缝隙与外界连通的一端上还设置有真空管和至少两个挡板。本申请通过使用排气结构，在保证排气的同时具有一定的密封性能，同时通过调温结构以及真空管来提高模具型腔内的真空度从而提高成品质量，具有很好的适应性和实用性。

技术领域

本实用新型涉及合金加工领域，具体而言，涉及一种合金压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。

压铸模具时，熔融的金属注入模具型腔内，在极短的时间内释放出大量的热量，促使模具的温度提高，需采取冷却措施对模具进行冷却，同时需要对模具型腔进行排气处理以及保证压铸过程中的密封，以避免模具型腔中的空气在压铸件中形成气孔又要防止飞边。

实用新型内容

基于此，为了解决模具排气处理与密封的平衡性还有冷却效果不好的问题，本实用新型提供了一种合金压铸模具，其具体技术方案如下：

一种合金压铸模具，包括定模具、动模具以及模具型腔，所述定模具与所述动模具的分型面之间设置有排气结构，所述排气结构包括设置于所述定模具上的第一楔形块、设置于所述动模具上的第二楔形块以及由所述第一楔形块与所述第二楔形块之间配合连接形成的排气缝隙，所述排气缝隙的一端与所述模具型腔连接，所述排气缝隙的另一端与外界连通，所述排气缝隙的大小沿所述模具型腔往外界越来越大；所述定模具与所述定模具上均设置有用于加热所述模具型腔的调温结构；所述排气缝隙与所述外界连通的一端上还设置有真空管，所述排气缝隙靠近所述外界的一侧设置有至少两个挡板，所述挡板位于所述外界与所述真空管之间。

上述的一种合金压铸模具，通过使用所述排气结构，在保证排气的同时具有一定的密封性能，同时通过所述调温结构以及所述真空管来提高模具型腔内的真空度从而提高成品质量，具有很好的适应性和实用性。

进一步地，所述第一楔形块与所述第二楔形块均为齿条形结构，所述第一楔形块与所述第二楔形块的齿面之间的缝隙构成所述排气缝隙。

进一步地，所述排气结构有多个并围绕所述模具型腔均布。

进一步地，所述第一楔形块的侧面与所述第二楔形块的侧面密封连接。

进一步地，所述第一楔形块与所述第二楔形块的顶面上均开有凹坑。

进一步地，所述凹坑的外径小于所述顶面的外径。

进一步地，所述调温结构包括电热元件。

进一步地，所述调温结构包括围绕所述模具型腔由内向外依次设置的冷却管道、中间管道以及保温管道。

进一步地，所述冷却管道包括设置于所述定模具的第一冷却管道以及设置于所述动模具上的第二冷却管道；所述中间管道包括设置于所述定模具的第一中间管道以及设置于所述动模具上的第二中间管道；所述保温管道包括设置于所述定模具的第一保温管道以及设置于所述动模具上的第二保温管道。

进一步地，所述挡板为软质橡胶。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。