[实用新型]一种注塑装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑装置，包括底板，所述底板上表面设有滑杆，所述滑杆侧面设有滑轨，所述滑轨内部滑动卡设有滑块，所述滑块侧面设有滑板，所述滑板滑动设在滑杆侧面，所述滑板侧面设有齿板，所述滑杆侧面设有同步电机，所述同步电机端部设有齿轮，所述齿轮与齿板啮合，所述滑块侧面设有第二限位杆，所述底板上表面设有套环，所述套环上表面转动插设有第一转杆，所述第一转杆端部固定连接有转块，所述转块表面贯穿开设有卡孔，所述第一转杆外部固定设有第一斜齿轮，所述底板上表面设有第一限位杆，所述第一限位杆侧面转动插设有第二转杆，通过同步电机带动齿板滑动，从而实现注塑机的上升或者下降，能有效控制注塑机下降的速度，从而避免磕坏模具。

技术领域

本实用新型涉及注塑装置技术领域，具体为一种注塑装置。

背景技术

现有技术中的注塑装置包括端子料带裁切机、限位机构及注塑机，端子料带裁切机用于将端子料带裁切成若干端子组，限位机构内安装有模仁，若干端子组通过振动盘插入限位机构的模仁内，操作人员需人工将插有端子组的模仁搬运至注塑机内进行注塑成型，最后端子组在注塑机内注塑成注塑件。采用振动盘将裁切好的端子组安装入模仁内时，容易卡料；且由于没有精确的定位装置，在端子组与模仁的端子穴对准时容易将模仁和端子组磕伤。另一方面，人工将插有端子组的模仁搬运至注塑机内，生产效率低，为此我们提出一种注塑装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑装置，包括底板，所述底板上表面设有滑杆，所述滑杆侧面设有滑轨，所述滑轨内部滑动卡设有滑块，所述滑块侧面设有滑板，所述滑板滑动设在滑杆侧面，所述滑板侧面设有齿板，所述滑杆侧面设有同步电机，所述同步电机端部设有齿轮，所述齿轮与齿板啮合，所述滑块侧面设有第二限位杆，所述第二限位杆端部固定连接有注塑机，所述底板上表面设有套环，所述套环上表面转动插设有第一转杆，所述第一转杆端部固定连接有转块，所述转块表面贯穿开设有卡孔，所述第一转杆外部固定设有第一斜齿轮，所述底板上表面设有第一限位杆，所述第一限位杆侧面转动插设有第二转杆，所述第二转杆端部固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，所述第二转杆端部固定连接有转盘，所述底板上表面设有限位块，所述限位块侧面活动插设有第二固定杆，所述第二固定杆能够贯穿限位块并活动插入转盘内。

优选的，所述滑轨侧面开设有滑槽，所述滑块滑动卡设在滑槽内。

优选的，所述滑杆侧面开设有卡槽，所述滑板滑动卡设在卡槽内。

优选的，所述滑杆侧面活动插设有第一固定杆，所述滑杆侧面开设有第一固定孔，所述第一固定杆能够贯穿第一固定孔并活动插入滑块内。

优选的，所述第二固定杆外部设有第一限位环，所述限位块侧面设有弹簧，所述第一限位环与弹簧固定连接，所述转盘侧面阵列开设有第二固定孔，所述第二固定杆能够贯穿限位块并活动插入第二固定孔内。

优选的，所述第二固定杆端部设有第二限位环，所述滑杆侧面设有限位板，所述限位板与同步电机固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过同步电机带动齿板滑动，从而实现注塑机的上升或者下降，能有效控制注塑机下降的速度，从而避免磕坏模具；

2、通过同步电机带动注塑机上下移动，使得整个注塑装置自动化程度大大提高，节省注塑时间，提高注塑效率；

3、设置转盘，待一组注塑完毕后可迅速转动对另一组进行注塑，节省了人工将模具卡设在卡孔内的时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构另一种示意图；

图3为本实用新型滑杆内部结构示意图；