[实用新型]一种铝合金易撕盖成型压边装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金易撕盖成型压边装置，包括机台，所述机台顶部中间位置竖直向上固定连接有受压圈台，机台顶部后侧竖直固定连接有直角板，位于所述机台底部中间位置竖直向上固定连接有第一气缸，第一气缸的活塞杆活动贯穿于机台并与承台板底部垂直固定连接，承台板活动插接在受压圈台内侧。本实用新型风机工作通过输气孔对焊接处吹风降温加快冷却，电动推杆带动焊枪收回，并且第一气缸带动承台板下降保证环形铝条搭接在受压圈台上，然后第三气缸带动挤压头下降对环形铝条进行挤压形成铝合金易撕盖体，这种方式将模压和焊接结合在一起，无需在焊接后还需要进行转移到模压机构上进行操作，节省焊接时的夹持机构，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及铝合金易撕盖成型技术领域，具体为一种铝合金易撕盖成型压边装置。

背景技术

易拉罐，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。这一发明使金属容器经历了50年漫长发展之后有了历史性的突破。同时，也为制罐和饮料工业发展奠定了坚实的基础。众所周知，在液体饮料市场中，易拉罐仍是厂家最常用的包装用品。但是，从易拉罐诞生至今，易拉罐一般包括罐体和封盖在罐体上方开口的易拉盖，易拉盖又包括嵌在罐体上方开口的盖边框、与盖边框连成一体的盖面、与盖面铆钉连接的拉环。传统易拉罐的封盖存在以下缺点：

经检索公开（公告）号 CN104891000A公开了一种双铝铝箔易撕盖及其生产方法，由铝板模切成圆环再复合铝箔制成，其模切过程造成材料浪费，本专利结合激光焊接技术，将裁切成长条状的铝条无缝焊接成为一铝环，再通过模具拉伸挤压成型，省去易撕盖中空材料及边角料等材料浪费及回收等问题，并且现有技术在进行焊接和模压时都是分工位进行，成本高，不利于企业的效益。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金易撕盖成型压边装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金易撕盖成型压边装置，包括支架，所述支架顶部中间位置竖直向上固定连接有受压圈台，支架顶部后侧竖直固定连接有直角板，位于所述支架底部中间位置竖直向上固定连接有第一气缸，第一气缸的活塞杆活动贯穿于支架并与承台板底部垂直固定连接，承台板活动插接在受压圈台内侧；

位于所述直角板上部中间位置竖直向下固定连接有第三气缸，第三气缸的活塞杆活动贯穿于直角板并与挤压头顶部中间位置垂直固定连接，承台板上部搭接有环形铝条；

位于所述直角板上部右侧竖直向下固定连接有第二气缸，第二气缸的活塞杆活动贯穿于直角板并与支架上部固定连接，支架下部水平向左固定连接有电动推杆，电动推杆的驱动端部水平向左固定连接有焊枪。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤压头与受压圈台竖直对齐适配。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述焊枪与环形铝条的焊缝水平对齐。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支架左侧水平设置有传输带，传输带上面与支架上面齐平。

作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述支架上部右侧倾斜开设有输气孔，位于所述支架上部底面固定安装有与输气孔固定连通的风机，输气孔上端口朝环形铝条的焊缝反方向分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在焊接后，风机工作通过输气孔对焊接处吹风降温加快冷却，电动推杆带动焊枪收回，并且第一气缸带动承台板下降保证环形铝条搭接在受压圈台上，然后第三气缸带动挤压头下降对环形铝条进行挤压形成铝合金易撕盖体，这种方式将模压和焊接结合在一起，无需在焊接后还需要进行转移到模压机构上进行操作，节省了焊接时的夹持机构，大大降低成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：