[实用新型]一种新型散热胶涂覆治具

说明书

本实用新型公开了一种新型散热胶涂覆治具，包括印刷底座以及印刷缸体；所述印刷底座上开设有至少一个与线路板相配合的第一通口，线路板上存在至少一个涂覆部；线路板的中部嵌入所述第一通口内，线路板的外围与所述印刷底座相抵；同时，所述印刷缸体布置在线路板上并将其压紧在印刷底座上；所述印刷缸体上开设有至少一个凹槽，所述凹槽的底部对应所述涂覆部位置开设有涂覆通口。该治具可以用于线路板组装前的散热胶印刷，其结构简单，操作简便且涂胶均匀性好；该涂覆方式可以控制胶量，提高产能以及防止作业疏失。

技术领域

本实用新型涉及电子元件组装技术领域，更具体地说，它涉及一种新型散热胶涂覆治具。

背景技术

散热片、线路板和组装铝条间需要涂覆散热胶，以防止成品在使用过程中的温度过高导致的功能不良，具体的，在散热片的涂覆部上涂覆散热胶。现有的涂覆方式主要为手工涂覆，其需要人工判定，作业流程较长；另外，散热胶的涂覆量难控制，组装后散热胶会从通孔中渗出至另一侧，影响外观甚至功能。因此，亟待设计一种用于线路板上的散热胶涂覆装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种新型散热胶涂覆治具，该治具结构简单，操作简单且涂胶较均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型散热胶涂覆治具，包括印刷底座以及印刷缸体；所述印刷底座上开设有至少一个与线路板相配合的第一通口，线路板上存在至少一个涂覆部；线路板的中部嵌入所述第一通口内，线路板的外围与所述印刷底座相抵；同时，所述印刷缸体布置在线路板上并将其压紧在印刷底座上；所述印刷缸体上开设有至少一个凹槽，所述凹槽的底部对应所述涂覆部位置开设有涂覆通口。

印刷的操作步骤：步骤1)、将线路板装配至印刷底座上，使线路板的中部嵌入印刷底座的第一通口内，线路板的外围与印刷底座相抵；步骤2)、将印刷缸体布置在线路板上并将其压紧在印刷底座上，进而将线路板固定在印刷底座上；步骤3)印刷缸体的凹槽内添加适量的散热胶，并使用刮刀刮胶两次；步骤4)、最后，取下印刷缸体，完成印刷。

作为优选，所述涂覆通口上设有钢网。

作为优选，所述涂覆部上设有通孔，所述钢网上对应所述通孔部位形成有遮挡片。

作为优选，所述印刷底座上还开设有与线路板的外围相适配的定位槽，线路板的外围嵌入所述定位槽内。

作为优选，所述印刷底座上开设有两个所述第一通口，所述线路板包括线路板A和线路板B,所述线路板A和所述线路板B分别嵌入两个第一通口内；所述印刷缸体上开设有两个所述凹槽，其中，一个凹槽与线路板A对应，另一个凹槽与所述线路板B对应。

作为优选，所述印刷缸体通过紧固件与印刷底座固定连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该治具可以用于线路板组装前的散热胶印刷，其结构简单，操作简便且涂胶较均匀、位置更加准确；该涂覆方式可以控制胶量，提高产能以及防止作业疏失；

2、该治具的印刷缸体的涂覆通口上设有钢网，钢网的设置可以使涂胶更加均匀；

3、该治具的印刷底座上设有多个第一通口，如此，可以同时进行多个线路板的涂覆，以增加工作效率。

附图说明

图1为该治具的印刷底座的结构示意图；

图2为印刷缸体的俯视图；

图3为印刷缸体的俯视图主视图；

图4为该治具的第一通口内嵌入线路板的结构示意图；

图5为印刷底座、线路板以及印刷缸体组装后的结构示意图；

图6为图5中A处的放大图；