[实用新型]一种用于精炼炉的真空加料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于精炼炉的真空加料装置，包括：上料机构、真空槽和抽真空机构；所述上料机构，包括上层加料斗、设置在所述上层加料斗底部的第一密封气缸、下层加料斗、设置在所述下层加料斗底部的第二密封气缸、下料管和汇总料斗，所述上层加料斗、下层加料斗、下料管和汇总料斗依次相连通；所述真空槽与所述汇总料斗相连通；所述抽真空机构，包括真空泵、第一抽真空管道和第二抽真空管道，所述第一抽真空管道一端与所述下层加料斗相连通，另一端与所述汇总料斗相连通，所述第二抽真空管道一端与所述真空槽相连通，另一端与所述真空泵相连通。本实用新型缩短抽真空时间，避免了下料等待，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别涉及一种用于精炼炉的真空加料装置。

背景技术

RH真空炉冶炼过程是在真空环境下进行的，冶炼过程的合金化环节是将真空料斗内标准大气压下的合金加入到真空状态下的真空槽钢水中，真空加料斗的设计和使用对于冶炼过程尤为重要，直接关系着冶炼的效率。

现有的真空加料装置存在抽真空时间长，严重影响加料时间的缺点。

针对上述问题，急需开发一种能有效缩短抽真空时间的用于精炼炉的真空加料装置。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于精炼炉的真空加料装置，缩短抽真空时间，避免了下料等待，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于精炼炉的真空加料装置，包括：上料机构、真空槽和抽真空机构；

所述上料机构，包括上层加料斗、设置在所述上层加料斗底部的第一密封气缸、下层加料斗、设置在所述下层加料斗底部的第二密封气缸、下料管和汇总料斗，所述上层加料斗、下层加料斗、下料管和汇总料斗依次相连通；

所述真空槽与所述汇总料斗相连通；

所述抽真空机构，包括真空泵、第一抽真空管道和第二抽真空管道，所述第一抽真空管道一端与所述下层加料斗相连通，另一端与所述汇总料斗相连通，所述第二抽真空管道一端与所述真空槽相连通，另一端与所述真空泵相连通。

进一步地，所述真空槽通过加料溜槽与所述汇总料斗相连通。

进一步地，所述第一抽真空管道上设有第一抽真空阀。

进一步地，所述第二抽真空管道上设有第二抽真空阀。

进一步地，所述第一抽真空管道的长度为2-5m。

进一步地，所述下料管一端与所述下层加料斗的底部相连通，另一端与所述汇总料斗的顶部相连通。

进一步地，所述第一抽真空管道一端与所述下层加料斗的中上部相连通，另一端与所述汇总料斗的顶部相连通。

本实用新型实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本实用新型提供的一种用于精炼炉的真空加料装置，使用第一抽真空管道将下层加料斗和汇总料斗相连通，原料从上层加料斗放入后，将第一密封气缸关闭，然后采用第一真空管道对下料斗进行抽真空(此时打开真空泵和第二抽真空管道)，待真空度低于一固定真空度(120mbar左右)满足下料要求时，开启下料斗密封汽缸，将原料放入钢水中。设计巧妙易行，大大缩短了抽真空时间，避免了下料等待，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例1提供的一种用于精炼炉的真空加料装置的结构示意图；