[实用新型]一种铝电解打壳气缸更换专用辅助工具

说明书

本实用新型公开了一种铝电解打壳气缸更换专用辅助工具，包括手持柄和手持柄两端设置的大圈和小圈，所述大圈和小圈均为弧形，大圈和小圈靠近手持柄的一端设置超出端Ⅰ，另一端为超出端Ⅱ，大圈的超出端Ⅰ的长度大于超出端Ⅱ，小圈的超出端Ⅱ的长度大于超出端Ⅰ，手持柄、大圈和小圈的外周设置绝缘层。本实用新型制作简单、安全性高、节省人工，使用方法简便，大圈和小圈匹配气缸缸筒和锤头尺寸，硅橡胶管制作的绝缘层，耐高温、绝缘性好使用时不会发生烫手或者触电的危险，有效的提高了钳工在更换气缸作业时的安全性和工作效率，保证电解槽的正常运行。

技术领域

本实用新型属于铝电解生产技术领域，具体涉及一种铝电解打壳气缸更换专用辅助工具。

背景技术

打壳气缸是电解槽上的主要组成部分，作业时将壳面打开时氧化铝能正常下入电解槽内。打壳气缸在使用过程由于磨损、质量等问题时常需要检修更换，而在以往的更换过程中是由作业人员徒手抓扶气缸，很容易发生安全事故。主要存在以下3个方面的问题：

1、气缸在起吊过程中经常出现下端盖卡至平行支架或者壳头包卡住锤头，作业人员无意识将上半身置于气缸之上转动气缸或者指挥电解人员清理壳头包，由于此时吊装带已经绷紧，气缸会突然出现回弹现象，作业人员躲闪不及时就会时作业人员遭受物体打击或机械伤害事故。

2、作业人员麻痹大意将手放置于吊装带和气缸之间，起吊时吊装带绷紧后将作业人员手夹伤。

3、由于大连多功能机组副钩与主钩间距较小，使用副钩将气缸起吊至主钩位置时，气缸上部必定会触碰到主钩，气缸所带锤杆还能触碰到电解槽溜槽，致使电解槽直流电通过气缸、主钩串入多功能机组，导至多功能机组上电器元件烧损，严重影响电解生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝电解打壳气缸更换专用辅助工具，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种铝电解打壳气缸更换专用辅助工具，包括手持柄和手持柄两端设置的大圈和小圈，所述大圈和小圈均为弧形，大圈和小圈靠近手持柄的一端设置超出端Ⅰ，另一端为超出端Ⅱ，大圈的超出端Ⅰ的长度大于超出端Ⅱ，小圈的超出端Ⅱ的长度大于超出端Ⅰ，手持柄、大圈和小圈的外周设置绝缘层。

所述大圈的半径为150mm，小圈的半径为75mm。

所述大圈和小圈的开口设置于同侧。

所述大圈的超出端Ⅰ长45mm，超出端Ⅱ长30mm。

所述小圈的超出端Ⅰ长25mm，超出端Ⅱ长40mm。

所述手持柄长500mm。

本实用新型相较于现有技术的有益效果为：

本实用新型制作简单、安全性高、节省人工，使用方法简便，大圈和小圈匹配气缸缸筒和锤头尺寸，硅橡胶管制作的绝缘层，耐高温、绝缘性好使用时不会发生烫手或者触电的危险，有效的提高了钳工在更换气缸作业时的安全性和工作效率，保证电解槽的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

附图标记含义如下：1、手持柄；2、大圈；3、小圈；4、超出端Ⅰ；5、超出端Ⅱ；6、绝缘层；7、开口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。