[实用新型]一种注塑模具加工用具有角度调节的磨床

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具加工用具有角度调节的磨床，包括控制面板和打磨轮，所述控制面板的底部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部焊接有固定腔，所述打磨轮安装于固定腔的内部，且固定腔的左右端外壁均熔接有防尘板，所述控制面板的左右端均焊接有支撑杆，且支撑杆的底部熔接有固定块，所述固定块靠近控制面板竖直中轴线的一端固定有连接杆，且连接杆靠近控制面板竖直中轴线的一端旋接有转块，所述转块靠近控制面板竖直中轴线的一端固定有夹块。该注塑模具加工用具有角度调节的磨床设置将控制面板与固定腔之间通过电动伸缩杆相互连接，利用电动伸缩杆，可以使得固定腔底部的打磨轮上下活动，直至贴合于加工件的外壁。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具加工技术领域，具体为一种注塑模具加工用具有角度调节的磨床。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具，制成各种形状的塑料制品的成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，由于注塑模具在尺寸上具有一定的偏差，因此需要通过磨床对注塑模具加工进行加工打磨，从而使其符合注塑标准。

市场上的磨床功能设计单一，并且不具有角度调节的性能，同时防尘性能不佳，容易在打磨过程中出现废屑飞溅的情况发生，无法为使用者带去便利，为此，我们提出一种注塑模具加工用具有角度调节的磨床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具加工用具有角度调节的磨床，以解决上述背景技术中提出的功能设计单一，并且不具有角度调节的性能，同时防尘性能不佳，容易在打磨过程中出现废屑飞溅的情况发生，无法为使用者带去便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具加工用具有角度调节的磨床，包括控制面板和打磨轮，所述控制面板的底部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部焊接有固定腔，所述打磨轮安装于固定腔的内部，且固定腔的左右端外壁均熔接有防尘板，所述控制面板的左右端均焊接有支撑杆，且支撑杆的底部熔接有固定块，所述固定块靠近控制面板竖直中轴线的一端固定有连接杆，且连接杆靠近控制面板竖直中轴线的一端旋接有转块，所述转块靠近控制面板竖直中轴线的一端固定有夹块，且夹块的内壁上下端均安装有电组件，所述电组件靠近夹块横向中轴线的一端安装有磁铁，且磁铁靠近夹块横向中轴线的一端设置有加工件，所述固定块的底部焊接有收容腔，且收容腔的内壁顶部固定有定位块，所述定位块的底部固定有透气腔，所述收容腔的底部熔接有底座。

优选的，所述控制面板通过电动伸缩杆与固定腔之间构成升降结构，且电动伸缩杆设置有两个。

优选的，所述固定腔与防尘板之间为熔接连接，且防尘板关于固定腔的中心呈对称分布。

优选的，所述固定腔与打磨轮的竖直中轴线相吻合，且固定腔与打磨轮之间为活动连接。

优选的，所述连接杆通过转块与夹块之间构成旋转结构，且夹块为“凹”字型结构。

优选的，所述电组件与磁铁之间为固定连接，且电组件和磁铁均关于夹块的中心呈对称分布。

优选的，所述透气腔为网格状结构，且定位块与透气腔之间为固定连接。

优选的，所述收容腔设置有两个，且收容腔与透气腔的竖直中轴线相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将控制面板与固定腔之间通过电动伸缩杆相互连接，利用电动伸缩杆，可以使得固定腔底部的打磨轮上下活动，直至贴合于加工件的外壁，从而为打磨实现高度调节，将防尘板熔接于固定腔的左右端外壁，利用防尘板从而对打磨过程中产生的废屑起到防飞溅作用，可以有效的对废屑产生收集性能，将打磨轮活动于固定腔的底部中心位置，利用打磨轮的旋转，可以实现打磨轮对加工件的打磨作用，从而完成这一摩擦作用。