[实用新型]锤、铣一体的电解阴极结粒清除刀具组件

说明书

本实用新型公开了一种锤、铣一体的电解阴极结粒清除刀具组件，刀具组件包括：刀盘本体，刀盘本体适于绕着刀盘本体的中心轴线转动；锤打部，锤打部具有首尾依次连接的第一侧表面、第二侧表面和第三侧表面；铣削件，铣削件设于刀盘本体的侧表面，侧表面的用于安装铣削件的安装区域的锥度为α，满足关系式：60°≤α≤90°，α与铣削件的主偏角相对应。其中，较大的结粒物可以由锤打部进行锤打去除，较小的结粒物可以由铣削件铣削去除，能够将阴极结粒物一次清除，清除效率高，可以使电解槽中重复短路的可能性小，从而可以保证产品生产质量。

技术领域

本实用新型涉及金属电解或者电积技术领域，尤其是涉及一种锤、铣一体的电解阴极结粒清除刀具组件。

背景技术

在有色金属冶炼时，阴极浸在酸性电解液中，接通直流电后金属阴极表面会产生沉积金属的附着，同时在电解过程中会在金属的表面产生结粒，结粒会造成阴极与阳极相连，造成短路现象，影响到电解的电流效率以及阴极沉积金属的品级率，不利于电解的稳定性和高效率。

相关技术中，清除结粒基本都采用人工进行处理，大致分为三种方式：1、在电解槽上，人工提取阴极，用扁铲或斧头直接铲除结粒，然后放回电解槽。2、在电解槽上，用行车吊起短路的阴极，采用扁铲或斧头进行处理。3、阴极在出槽后，在机组上或产品电铜堆场采用电镐等冲击设备对结粒进行处理。但是，上述三种方式清除沉积金属表面结粒物时的效率低，只能清除较大的结粒，很难清除较小的结粒，且在电解槽中的重复短路率高，产品质量得不到保证。

实用新型内容

本实用新型开发了一种锤、铣一体的电解阴极结粒清除刀具组件，该电解阴极结粒清除刀具组件能够将阴极结粒一次清除，清除效率高，可以使电解槽中重复短路的可能性小，从而可以保证产品生产质量。

根据本实用新型的锤、铣一体的电解阴极结粒清除刀具组件包括：刀盘本体，所述刀盘本体适于绕着所述刀盘本体的中心轴线转动；锤打部，所述锤打部具有首尾依次连接的第一侧表面、第二侧表面和第三侧表面，所述第一侧表面与所述刀盘本体的侧表面形成一体且所述第一侧表面为部分圆柱面，所述第二侧表面为锤打面，所述刀盘本体在旋转过程中所述第二侧表面的相位超前于所述第三侧表面，所述第三侧表面构造为渐开面，所述第三侧表面与所述刀盘本体的所述侧表面相切；铣削件，所述铣削件设于所述刀盘本体的所述侧表面，所述侧表面的用于安装所述铣削件的安装区域的锥度为α，满足关系式：60°≤α≤90°，α与所述铣削件的主偏角相对应。

根据本实用新型的锤、铣一体的电解阴极结粒清除刀具组件，通过刀盘本体、锤打部、铣削件配合，使用刀具组件清除金属板表面结粒物时，较大的结粒可以由锤打部进行锤打去除，较小的结粒可以由铣削件铣削去除，能够将阴极结粒一次清除，清除效率高，可以使电解槽中重复短路的可能性小，从而可以保证产品生产质量。

在本实用新型的一些示例中，所述刀盘本体的横截面为圆型。

在本实用新型的一些示例中，所述锤打部为一个及以上。

在本实用新型的一些示例中，所述锤打部为多个，多个所述锤打部在所述刀盘本体的周向方向均匀布置。

在本实用新型的一些示例中，所述刀盘本体的所述侧表面设有一个及以上所述铣削件。

在本实用新型的一些示例中，所述刀盘本体的所述侧表面设有多个所述铣削件，多个所述铣削件在所述刀盘本体的周向方向均匀布置。

在本实用新型的一些示例中，所述刀盘本体的直径小于300mm。

在本实用新型的一些示例中，在所述刀盘本体的径向方向，所述锤打面的长度小于40mm。

在本实用新型的一些示例中，在所述刀盘本体的厚度方向，所述锤打面的高度小于50mm。

在本实用新型的一些示例中，所述铣削件可拆卸地设于所述刀盘本体的所述侧表面。