[实用新型]一种油井套管铲削器

说明书

一种油井套管铲削器，包括：柱形本体和设置在柱形本体上的铲削块，铲削块以规则方式分布设置在柱形本体的圆柱面上，使各铲削块在柱形本体的垂直断面上的投影覆盖垂直断面的整个外圆周，铲削块的上端面、下端面分别具有向下方倾斜的上倾斜角度和下倾斜角度，在铲削块的下端面外侧边沿处镶嵌有硬质刀片，该铲削器解决了油井套管上残留物或者障碍物附着力过大难以清除的问题，具有结构简单，成本较低，抗冲击性能突出，无施压强度限制的优点，既可以与现有技术中应用的套管刮削器配套使用，也可以作为专用工具单独进行作业使用，同时还可以将多件该油井套管铲削器串接多级使用，能够有效改善铲削效果，提高清理效率，缩短作业周期，节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种铲削器，特别涉及一种油井套管铲削器。

背景技术

在油田钻钻井生产中，裸净中下入的油井套管内壁上通常都会积存有水泥、泥块、铁锈、水垢、硬石蜡等残留物，以及管材自身的轧制毛刺、鳞片和管内射孔毛刺等障碍物，套管刮削就是指刮削清除这些套管内壁上的残留物好障碍物的操作过程，是油井完井测试和井下作业的必要工艺环节之一，油井套管刮削器则是实施套管刮削清理的一种专用工具。目前，在实际生产中广泛应用的都是套管刮削器，其中包括弹簧式套管刮削器和胶筒式套管刮削器，该套管刮削器采用的使在主体管柱侧表面上设置可径向伸缩的刀板，通过主体管柱上下往复的活塞运动，由刀板对油井套管进行刮削清理，这种套管刮削器虽然具有稳定的工艺性和良好的可控性，但由于结构较为复杂，制作成本较高，抗冲击性能较差，所以对使用中的操作规范提出了十分严格的技术要求，当主体管柱遇阻时，必须要保持柔缓施力加压，缓慢上下活动主体管柱，特别是施加的最大压力通常不得超过30kN，当遇到附着力过大的残留物或者障碍物，就必需要在不超过30kN的投送压力下反复多次进行刮削操作，如仍然无法刮除则只能更换油井套管，这既降低了钻井生产的工作效率，同时也增加了钻井生产的投入成本，油井套管的刮削效率和清理效果有待进一步提高。因此，有必要开发完善油井套管刮削清理的专用配套工具，解决油井套管上残留物或者障碍物附着力过大难以清除的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种油井套管铲削器，解决现有技术中套管刮削器难以清除油井套管上大附着力残留物或者障碍物的问题。

一种油井套管铲削器，包括：柱形本体和设置在所述柱形本体上的铲削块，所述柱形本体的上端具有内螺纹，用以与钻杆管柱相连接，下端具有外螺纹，可用以实现所述油井套管铲削器的多级连接，所述铲削块以规则方式分布设置在所述柱形本体的圆柱面上，使各所述铲削块在所述柱形本体的垂直断面上的投影覆盖所述垂直断面的整个外圆周，所述铲削块的上端面、下端面分别具有向下方倾斜的上倾斜角度a和下倾斜角度b，优选所述上倾斜角度a和所述下倾斜角度b分别为30°～45°，在所述铲削块的下端面外侧边沿处镶嵌有硬质刀片。

为了提高所述油井套管铲削器重量分布的均衡性和工作承力的平衡性，优选所述铲削块在所述柱形本体1的不同垂直断面上分层布设，所述垂直断面设置层数为3～5个，每个所述垂直断面上均匀分布设置2～4个，各所述垂直断面上所述铲削块的设置位置之间依次具有交错角度c，进一步优选所述交错角度c设置为30°。

进一步，优选布设所述铲削块的所述垂直断面保持等间距设置。

再进一步，优选所述铲削块与所述柱形本体为一体化的整体结构。

本实用新型的有益效果是，提供一种油井套管铲削器，解决了油井套管上残留物或者障碍物附着力过大难以清除的问题，具有结构简单，成本较低，抗冲击性能突出，无施压强度限制的优点，既可以与现有技术中应用的套管刮削器配套使用，也可以作为专用工具单独进行作业使用，而且，根据实际生产状况，还可以将多件该油井套管铲削器串接多级使用，应用于钻井生产中，能够有效改善铲削效果，提高清理效率，缩短作业周期，节约生产成本。

附图说明

图1为实施例油井套管铲削器结构示意图。

图2为图1中A-A截面剖视图。