[实用新型]消泡剂生产装置

说明书

本申请公开了消泡剂生产装置，包括反应罐、电机及转轴，所述转轴转动安装在反应罐内，所述电机安装在反应罐上，所述电机与转轴配合在一起，电机用于驱动转轴旋转，还包括主搅拌叶及副搅拌叶，所述主搅拌叶呈长条状，所述副搅拌叶呈T字状，所述主搅拌叶与副搅拌叶均固定在转轴上，且主搅拌叶与副搅拌叶交错排列，所述副搅拌叶上开设有通孔，所述副搅拌叶上开设有通孔，所述副搅拌叶的一侧用于贴紧反应罐的内罐壁，且副搅拌叶之间保持平行，所述主搅拌叶之间不平行。本实用新型具有如下有益效果：通过设置主搅拌叶以及副搅拌叶，使得反应罐内的反应液充分对流，使得反应罐内的物料反应更加充分，且避免了反应罐的罐壁上残留反应物料。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种消泡剂生产装置。

背景技术

消泡剂在日常的使用中有着非常重要的应用，所以消泡剂的生产在化工生产领域有着非常重要的地位，专利CN209985419U提供了一种消泡剂制备装置，但是这种消泡剂制备装置所使用的叶轮(该专利文献中附图标记序号17)并不能充分搅拌反应原料，所以利用上述制备装置在生产消泡剂时一则生产效率较低，二则制得的消泡剂中会残留有较多的颗粒物，三则反应物罐的内壁上会残留有消泡剂。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种消泡剂生产装置。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种消泡剂生产装置，包括反应罐、电机及转轴，所述转轴转动安装在反应罐内，所述电机安装在反应罐上，所述电机与转轴配合在一起，电机用于驱动转轴旋转，还包括主搅拌叶及副搅拌叶，所述主搅拌叶呈长条状，所述副搅拌叶呈T字状，所述主搅拌叶与副搅拌叶均固定在转轴上，且主搅拌叶与副搅拌叶交错排列，所述副搅拌叶上开设有通孔，所述副搅拌叶上开设有通孔，所述副搅拌叶的一侧用于贴紧反应罐的内罐壁，且副搅拌叶之间保持平行，所述主搅拌叶之间不平行。

具体本装置中的作用，由于副搅拌叶之间保持平行，主搅拌叶之间不平行，所以通过主搅拌叶与副搅拌叶的搅拌作用，可以使得反应罐内的反应液始终处于上下对流的翻腾状态，而上下对流的翻腾状态可以加快固体与液体的反应速率，并且使得固体与液体反应更加充分，尽可能地减少反应液中固体颗粒的含量；同时由于副搅拌叶的一侧贴紧反应罐的内罐壁，这样可以避免反应罐的内壁上残留反应液；同时在副搅拌叶上设置通孔，可以减少副搅拌也转动时受到的阻力。

综上所述，通过设置主搅拌叶以及副搅拌叶，使得反应罐内的反应液充分对流，使得反应罐内的物料反应更加充分，且避免了反应罐的罐壁上残留反应物料。

可选的，还包括保温管，所述反应罐的罐壁为中空状罐壁，所述保温管缠绕固定在反应罐的罐壁内，且保温管的两个管口上均接有法兰。

设置保温管的作用是为了让反应罐内的温度维持在某一恒定值，以促进反应的进行。

可选的，还包括进液缓冲罐，所述反应罐的罐体上开设有固体进口，且固体进口上安装有罐门，所述进液缓冲罐通过管子固定安装在反应罐上，且进液缓冲罐与所述反应罐内的空间联通。

因为专利CN209985419U所提供的反应装置中设置了料斗来存储固体物料，而液体物料直接由管道输送进反应罐内，这种结构的反应装置存在以下问题，一则是固体物料容易在料斗内结块，二则是液体物料进入反应罐内会引起震颤。所以本结构中固体物料直接通过固体进口投放进去，避免固体物料结块，而液体物料在进入反应罐前先从输送管道进入进液缓冲罐，进液缓冲罐的作用是对液体物料起到缓冲作用，使得液体进入反应罐内速度更加平缓，减少反应罐的震颤。

可选的，还包括支脚，所述支脚固定在反应罐上，且支脚位于反应罐外。

可选的，所述支脚有三个，且三个支脚呈等边三角形分布。

可选的，还包括出料管，所述出料管连接固定在反应罐的的罐底处。