[实用新型]一种焊接法兰

说明书

本实用新型公开了一种焊接法兰，包括盘体、盘孔、盘孔延伸座和焊接部，所述盘体的中央位置贯穿设有盘孔，在盘孔外周的背部一体化成型接有盘孔延伸座，所述盘孔延伸座的尾部为焊接部，在盘孔的周围位于盘体的背面设有多个通孔，在多个通孔两两之间各开设有一个共计多个沉孔。本实用新型能够实现自动化焊接，降低工人劳动强度，提高生产效率，另外，由于增设了沉孔，便于后续螺栓、螺母的安装。

技术领域

本实用新型涉及阀门生产技术领域，具体说是一种焊接法兰。

背景技术

目前焊接法兰焊接处为直角，该结构不利于自动化焊接，只能进行手工焊接，消耗工人劳动力的同时效率还不高，另外，应生产需求，法兰背面需要铸字，影响后续螺栓、螺母安装，且对加工精度要求较高。

发明内容

本实用新型的目的便是提供一种能够实现自动化焊接，而且便于后续螺栓、螺母装配的焊接法兰。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种焊接法兰，包括盘体、盘孔、盘孔延伸座和焊接部，所述盘体的中央位置贯穿设有盘孔，在盘孔外周的背部一体化成型接有盘孔延伸座，所述盘孔延伸座的尾部为焊接部，在盘孔的周围位于盘体的背面设有多个通孔，在多个通孔两两之间各开设有一个共计多个沉孔。

作为优选，所述焊接部为倾斜面，其具体倾斜角度根据实际生产需要进行加工。

作为优选，所述沉孔为椭圆形，与通孔为相间排列。

作为优选，所述盘孔延伸座的外径大于盘孔的直径，且盘孔延伸座的内径与盘孔的直径相等。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型将焊接法兰焊接部改为倾斜面，保证强度的同时，便于自动化焊接，提高了生产效率；

2、本实用新型在盘体背面增加了沉孔，便于加工及后续螺栓、螺母的安装。

综上所述，本实用新型能够实现自动化焊接，降低工人劳动强度，提高生产效率，另外，由于增设了沉孔，便于后续螺栓、螺母的安装。

附图说明

图1为本实用新型的左视图。

图2为本实用新型的后视图。

图中：1、盘体，2、盘孔，3、盘孔延伸座，4、焊接部，5、通孔，6、沉孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。