[实用新型]一种机械剥离制备石墨烯的均质机

说明书

本实用新型公开了一种机械剥离制备石墨烯的均质机，包括均质筒和曲轴，所述曲轴上转动连接有多个推杆，每个所述推杆上均通过销轴转动连接有压杆，所述压杆位于均质筒内固定有活塞，所述均质筒相对压杆的一侧均转动连接有转动轴，所述转动轴位于均质筒内均固定有多个转动盘，每个所述转动盘上均一体成型有分离盘，所述转动轴位于分离盘远离转动盘的一侧固定有挡环。本实用新型活塞活动时，压力传递到密封环，密封环打开时，流体进入到分离盘的另一侧，使得流体可以分散到多个转动盘之间，大大提高了材料的分散度，通过转动轴带动多个转动盘和分离盘同时转动，分离盘通过锋刃配合剪切片，通过转动的剪切力可石墨烯进行剥离。

技术领域

本实用新型涉及均质机技术领域，尤其涉及一种机械剥离制备石墨烯的均质机。

背景技术

石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，石墨烯的制备具有多种方法，比较常见的有机械剥离法、氧化还原法等；

而在进行机械剥离时，需要保证较大的冲击压力，这容易造成石墨烯在进行剥离时，材料的不便于进行分散，造成剥离难度提高，不便于提高石墨烯的剥离效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种机械剥离制备石墨烯的均质机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械剥离制备石墨烯的均质机，包括均质筒和曲轴，所述曲轴上转动连接有多个推杆，每个所述推杆上均通过销轴转动连接有压杆，所述压杆位于均质筒内固定有活塞，所述均质筒相对压杆的一侧均转动连接有转动轴，所述转动轴位于均质筒内均固定有多个转动盘，每个所述转动盘上均一体成型有分离盘，所述转动轴位于分离盘远离转动盘的一侧固定有挡环，每个所述挡环上均开设有环形凹槽，所述分离盘上开设有环形槽并间隙配合密封环，所述密封环和挡环的环形凹槽之间固定有弹簧，且弹簧套设在转动轴上。

优选地，所述分离盘上一体成型有多个锋刃。

优选地，所述转动盘的内壁与转动轴之间存在空隙，且转动盘的内壁与转动轴之间固定有多个连接短轴。

优选地，所述均质筒的内壁上位于靠近分离盘的位置固定有多个剪切片。

优选地，所述均质筒的一侧固定有进料管。

优选地，所述转动盘间隙贴合在均质筒的内壁上。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型活塞活动时，压力传递到密封环，密封环打开时，流体进入到分离盘的另一侧，使得流体可以分散到多个转动盘之间，大大提高了材料的分散度，通过转动轴带动多个转动盘和分离盘同时转动，分离盘通过锋刃配合剪切片，通过转动的剪切力可将石墨烯进行剥离；

2、多个密封环配合打开时，压力得到传递和利用，有效降低均质的压力，同时保证足够的压力配合分离盘进行剪切，保证石墨烯的剪切剥离效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械剥离制备石墨烯的均质机的结构图；

图2为本实用新型提出的一种机械剥离制备石墨烯的均质机的A部分放大图；

图3为本实用新型提出的一种机械剥离制备石墨烯的均质机的分离盘示意图。

图中：1曲轴、2推杆、3压杆、4活塞、5均质筒、6进料管、7转动盘、8剪切片、9转动轴、10弹簧、11挡环、12密封环、13分离盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。