[实用新型]一种氨基丙醇合成原液的分离装置

说明书

本实用新型适用于氨基丙醇加工辅助技术领域，公开了一种氨基丙醇合成原液的分离装置，包括操作底座，所述操作底座顶部左侧开设有加热腔，所述加热腔顶部内侧壁固定安装有导热垫，所述加热腔内部等距固定安装有若干加热丝，所述导热垫顶端左右两侧表面均竖向固定安装有限位板，所述导热垫顶部表面活动安装有分离瓶，所述分离瓶顶端竖向固定安装有连接管。本实用新型通过操作底座内部的加热丝对分离瓶内部的氨基丙醇原液进行加热蒸馏分离，对蒸馏完成的气体通过输送管输送至相应的反应管内部，通过反应管外部的冷凝管内部存放的冷凝液对蒸馏完成的液体进行冷凝成液体，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型适用于氨基丙醇加工辅助技术领域，特别涉及一种氨基丙醇合成原液的分离装置。

背景技术

目前，氨基丙醇是一种化学物质，是一种无色透明液体，在对其进行合成过程中，需要对其原液进行分离处理。

但是，现如今使用的原液分离装置中仍然存在一些不足之处：由于在将原液中的水分和加工产物进行分离时，一般都是采用多种化学反应对其进行分离，而这样虽然操作十分的简单，但是后续合成副产物较多，需要进一步进行分离，操作繁琐，影响加工合成效率，并且在对其进行加热分离时，会有部分蒸汽的回流而影响分离效率。因此，我们提出一种氨基丙醇合成原液的分离装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种氨基丙醇合成原液的分离装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种氨基丙醇合成原液的分离装置，包括操作底座，所述操作底座顶部左侧开设有加热腔，所述加热腔顶部内侧壁固定安装有导热垫，所述加热腔内部等距固定安装有若干加热丝，所述导热垫顶端左右两侧表面均竖向固定安装有限位板，所述导热垫顶部表面活动安装有分离瓶，所述分离瓶顶端竖向固定安装有连接管，所述连接管顶端通过螺纹拧接有输送管，所述输送管右侧顶端表面设置有气体单向阀，所述气体单向阀右侧表面固定连通有反应管，所述反应管，所述反应管外侧壁固定安装有冷凝管。

优选的，所述冷凝管右侧上下两端均固定连通有排放管，所述排放管顶端通过螺纹拧接有密封盖。

优选的，所述反应管和冷凝管底端之间竖向开设有排液口。

优选的，所述气体单向阀的进气口与输送管右侧顶端固定相连通，所述气体单向阀的排气口与反应管左侧固定相连通。

优选的，所述密封盖内侧壁表面粘合有密封垫片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的一种氨基丙醇合成原液的分离装置，由于在分离瓶顶部安装有连接管，以及通过螺纹拧接有输送管，进而可以在所需分离的氨基丙醇原液通过连接管倾倒在分离瓶内部后，可以快速的将后续的反应管和冷凝管快速安装在分离瓶顶部，并且通过操作底座内部的加热丝对分离瓶内部的氨基丙醇原液进行加热蒸馏分离，对蒸馏完成的气体通过输送管输送至相应的反应管内部，通过反应管外部的冷凝管内部存放的冷凝液对蒸馏完成的液体进行冷凝成液体，而通过气体单向阀的气体流向单向性，避免进入反应管内部的气体倒流至分离瓶内部而影响对氨基丙醇原液的分离处理。

2.本实用新型的一种氨基丙醇合成原液的分离装置，由于在冷凝管两端安装有排液管，可以通过排液管快速的将冷凝管内部的冷凝液排出更换，进而保证冷凝管内部的冷凝液对反应管内部的液体进行快速的冷凝成型，通过密封盖连同密封垫片对排液管进行密封处理，避免冷凝管内部冷凝液任意的流出而影响对氨基丙醇原液蒸馏后的气体冷凝成型的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种氨基丙醇合成原液的分离装置的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种氨基丙醇合成原液的分离装置的冷凝管俯视剖面结构示意图。