[实用新型]一种圆柱电池定位点焊机构

说明书

本实用新型公开了一种圆柱电池定位点焊机构，包括底座和固定在底座顶部两侧的右固定柱、左固定柱，左固定柱上段通过轴承转动连接有第一转轴，第一转轴固定安装在收纳箱的一侧，收纳箱的另一侧固定安装有第二转轴，第二转轴转动连接有右固定柱并且端部贯穿通过右固定柱固定连接有第一齿轮，第一齿轮啮合连接有第二齿轮，第二齿轮转动连接有步进电机并且步进电机固定安装在右固定柱内；收纳箱内凹设有多个收容槽，收容槽一侧端部同轴心设有点焊口，点焊口贯穿设在收纳箱的一侧，收纳箱远离点焊口的一侧通过螺栓孔活动连接有固定板，固定板贯穿设有点焊口；底座的一侧内凹设有滑槽，滑槽内转动安装有丝杠，丝杠转动连接有支撑柱。

技术领域

本实用新型涉及电池点焊技术领域，具体为一种圆柱电池定位点焊机构。

背景技术

随着化石能源短缺及环境污染问题的日益严峻，锂离子动力电池因其能量密度大、可快速充放电、循环寿命长且环境友好等特点得到了大力推广并应用到了汽车行业。随着电动汽车的快速发展，锂离子电池的市场需求量急剧增长，质量要求也不断提高。现有技术中，圆柱形锂离子动力电池的正极端与负极端需要点焊时，通常将圆柱电池放置于点焊平台上并使其位于点焊机的焊头右前方，焊头左右移动进行点焊。这种点焊方式由于每次点焊一个圆柱电池，点焊的效率非常低，还容易出现焊接偏位的现象，影响产品的质量，为此我们提出一种圆柱电池定位点焊机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆柱电池定位点焊机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱电池定位点焊机构，包括底座和固定在底座顶部两侧的右固定柱、左固定柱，所述左固定柱上段通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴固定安装在收纳箱的一侧，所述收纳箱的另一侧固定安装有第二转轴，所述第二转轴转动连接有右固定柱并且端部贯穿通过右固定柱固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮转动连接有步进电机并且步进电机固定安装在右固定柱内；

所述收纳箱内凹设有多个收容槽，所述收容槽一侧端部同轴心设有点焊口，所述点焊口贯穿设在收纳箱的一侧，所述收纳箱远离点焊口的一侧通过螺栓孔活动连接有固定板，所述固定板贯穿设有点焊口；

所述底座的一侧内凹设有滑槽，所述滑槽内转动安装有丝杠，所述丝杠转动连接有支撑柱，所述支撑柱滑动安装在滑槽内，所述支撑柱顶部固定安装有多个焊头。

优选的，所述丝杠远离底座的一侧端部固定安装有旋钮，所述旋钮表面固定安装有防滑圈。

优选的，所述螺栓孔分别内凹设在收纳箱的一侧四角和贯穿设在固定板的四角，所述螺栓孔分别位于收纳箱和固定板上的水平位置一直并且同轴心。

优选的，所述支撑柱为T形柱并且与滑槽滑动连接处为工字型，所述滑槽为T形槽。

优选的，所述焊头的数量与点焊口的数量一致，所述焊头的水平位置与点焊口的水平位置一致并且轴心相同。

优选的，所述收容槽为圆柱形腔室并且体积等于圆柱电池的体积。

优选的，所述右固定柱和左固定柱的高度相等并且高度大于收纳箱水平位置矩形的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过多个焊头的设置可以同时点焊多个圆柱电池，提高点焊的效率；同时圆柱电池固定放置在收容槽内，通过收容槽两侧点焊口可以进行准确的点焊，防止点焊偏位的情况发生；通过步进电机的带动可以自动转动收纳箱，方便圆柱电池的正负极的点焊，提高了点焊的效果，节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中旋转上料座结构结构示意图。