[实用新型]一种聚酰亚胺薄膜挤出模头上的模头支架

说明书

本实用新型涉及一种聚酰亚胺薄膜挤出模头上的模头支架，包括挤出机，挤出机输出端两侧的内壁上分别固定有承载板，所述承载板上固定有两个滑轨，每个滑轨上滑动连接有滑块，两个滑块之间固定有安装板，所述安装板的一侧固定有侧板，侧板上螺纹连接有与安装板固定的第一调节螺杆，所述安装板上转动连接有承载压块，所述承载压块的侧面固定有两个凸板，两个凸板之间设有活动连接的压紧压块，所述承载压块上开设有让位槽。

技术领域

本实用新型涉及领域，尤其涉及一种聚酰亚胺薄膜挤出模头上的模头支架。

背景技术

聚酰亚胺薄膜是一种新型的耐高温有机聚合物薄膜，是由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二氨基二苯醚(ODA)在极强性溶剂二甲基乙酰胺(DMAC)中经缩聚并流涎成膜，再经亚胺化而成。聚酰亚胺薄膜的生产基本上是二步法，第一步：合成聚酰胺酸，第二步：成膜亚胺化。成膜方法主要有浸渍法(或称铝箔上胶法)、流延法和流涎拉伸法。浸渍法设备简单、工艺简单，但薄膜表面经常粘有铝粉，薄膜长度受到限制，生产效率低，此法不宜发展；拉伸法生产的薄膜，性能有显著提高，但工艺复杂生产条件苛刻，投资大，产品价格高；目前采用较多是流涎法。但是目前的模头是直接固定在挤出机的输出端处，不方便安装与拆卸。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种聚酰亚胺薄膜挤出模头上的模头支架。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种聚酰亚胺薄膜挤出模头上的模头支架，包括挤出机，挤出机输出端两侧的内壁上分别固定有承载板，所述承载板上固定有两个滑轨，每个滑轨上滑动连接有滑块，两个滑块之间固定有安装板，所述安装板的一侧固定有侧板，侧板上螺纹连接有与安装板固定的第一调节螺杆，所述安装板上转动连接有承载压块，所述承载压块的侧面固定有两个凸板，两个凸板之间设有活动连接的压紧压块，所述承载压块上开设有让位槽。

进一步的，两个凸板之间固定有承载杆，承载杆上套接有套环，套环上固定有第二调节螺杆，压紧压块穿插在第二调节螺杆上，第二调节螺杆上螺纹连接有压手。

进一步的，所述第一调节螺杆上固定有把手。

本实用新型的有益效果是：

这样可以将模头支架上的轴首先放置在承载压块的让位槽内，通过活动连接的压紧压块翻上在压住模头支架的上方，这样便可以固定住模头支架，此时通过转动第一调节螺杆还可以使安装板移动以此来调节位置。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型中支架的左视结构示意图；

图3是本实用新型中压紧压块的俯视结构示意图；

图中：1、挤出机；2、承载板；3、滑轨；4、滑块；5、安装板；6、让位槽；7、侧板；8、第一调节螺杆；9、承载压块；10、压紧压块；11、凸板；12、承载杆；13、套环；14、第二调节螺杆；15、压手；16、把手；17、让位槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括挤出机1，挤出机1输出端两侧的内壁上分别固定有承载板2，所述承载板2上固定有两个滑轨3，每个滑轨3上滑动连接有滑块4，两个滑块4之间固定有安装板5，所述安装板5的一侧固定有侧板7，侧板7上螺纹连接有与安装板5固定的第一调节螺杆8，所述安装板5上转动连接有承载压块9，所述承载压块9的侧面固定有两个凸板11，两个凸板11之间设有活动连接的压紧压块10，所述承载压块9上开设有让位槽176。两个凸板11之间固定有承载杆12，承载杆12上套接有套环13，套环13上固定有第二调节螺杆14，压紧压块10穿插在第二调节螺杆14上，第二调节螺杆14上螺纹连接有压手15。