[实用新型]一种肝素钠生产用原料输送装置

说明书

本实用新型提供了一种肝素钠生产用原料输送装置，属于输送技术领域，该一种肝素钠生产用原料输送装置，包括升降机构和输送机构，所述升降机构包括输送机、第一支架和挡杆，所述输送机设有两个，两个所述输送机倾斜固定在所述第一支架上，所述底座倾斜设置在两个所述输送机之间，所述底座与所述输送机平行，所述第一支杆设有两个，所述第一弹簧固定套接在所述第一支杆一端，所述套筒滑动连接在所述第一支杆上，所述第二支杆固定在两个所述套筒之间，所述送料板一端转动套接在所述第二支杆上，所述送料板滑动连接在所述底座表面，该一种肝素钠生产用原料输送装置利用送料板往复送料，原料不会粘在底座上，也不会溢出造成浪费。

技术领域

本实用新型涉及输送领域，具体而言，涉及一种肝素钠生产用原料输送装置。

背景技术

肝素钠提取设备工艺的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个肝素钠提取设备进行全面的分析和合理的设计，使肝素钠提取设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计，以猪小肠粘膜为原料，进行肝素钠的提取与纯化，采用两种方法：一种是乙醇沉淀法，另一种是大孔阴离子树脂交换法。主要是通过树脂交换法提取肝素钠粗品，然后采用高锰酸钾和过氧化氢两步氧化法对粗品肝素进行除杂、提纯和精制，后低温离心得到精品肝素钠。

目前，输送装置一般采用输送带等，但是原料是粘稠状，不仅容易粘贴在传送带上，也会溢出传送带，造成浪费。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种肝素钠生产用原料输送装置，旨在解决原料粘贴在传送带和溢出浪费的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种肝素钠生产用原料输送装置，包括升降机构和输送机构。

所述升降机构包括输送机、第一支架和挡杆，所述输送机设有两个，两个所述输送机倾斜固定在所述第一支架上，两个所述输送机之间间隔设置，所述挡杆固定在所述输送机表面，所述挡杆在两个所述输送机上对称设置。

所述输送机构包括底座、第一支杆、第一弹簧、套筒、第二支杆和送料板，所述底座倾斜设置在两个所述输送机之间，所述底座与所述输送机平行，所述第一支杆设有两个，两个所述第一支杆对称固定在所述底座上，所述第一弹簧固定套接在所述第一支杆一端，所述套筒滑动连接在所述第一支杆上，所述第二支杆固定在两个所述套筒之间，所述送料板一端转动套接在所述第二支杆上，所述送料板滑动连接在所述底座表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座底部设有第二支架，所述底座固定在所述第二支架上。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一支杆两端设有第三支架，所述第三支架设置在所述第一支架外侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一支杆远离所述第一弹簧的一端设有第二弹簧，所述第二弹簧滑动套接在所述第一支杆上。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一支杆两端设有卡块。

在本实用新型的一种实施例中，所述送料板一端设有传动辊，所述传动辊转动套接在所述第二支杆上，所述送料板固定在所述传动辊上。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一支杆长度大于所述输送机长度。

在本实用新型的一种实施例中，所述套筒一端设有挡板，所述挡板与所述挡杆贴合。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一支杆与所述输送机之间的间隙小于所述挡杆的长度。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一支杆一端设有伸缩杆，所述伸缩杆表面设有若干通孔，所述伸缩杆滑动套接在所述第一支杆上，所述通孔内设有螺栓，所述螺栓抵在所述第一支杆表面。