[实用新型]一种方便清灰的生物质颗粒炉

说明书

本实用新型涉及燃烧炉技术领域，具体地说，涉及一种方便清灰的生物质颗粒炉。包括炉体，所述炉体的前侧设有炉门，所述炉门内侧为燃烧室，所述燃烧室内设有燃烧器；所述燃烧室的上方设有若干个竖直向上的烟管，所述烟管的顶部固定有集热腔，所述集热腔的顶部固定有上封板，所述上封板的顶部设置有保温棉层；所述炉体前侧的上部开设有条形口，所述集热腔的前侧板上与条形口相对应的位置开设有清灰口，所述清灰口外侧固定有封口板。需要清灰时，只需要将封口板拆卸下来，即可清理集热腔内的积灰，清理干净后，再将封口板重新安装上即可，省时省力，操作简单，清灰方便。

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉技术领域，具体地说，涉及一种方便清灰的生物质颗粒炉。

背景技术

经济的快速发展离不开能源，而传统化石能源石油、天然气和煤炭的紧缺问题日益严重。生物质燃料是由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的颗粒状环保新能源，以其可再生、零碳排放等特点，成为新能源中发展潜力较大的一种能源。

生物质颗粒炉的炉体前侧设有炉门，所述炉门内侧为燃烧室，所述燃烧室内设有燃烧器；所述燃烧室的上方设有若干个竖直向上的烟管，所述烟管的顶部固定有集热腔，所述集热腔的顶部固定有上封板，所述上封板的顶部设置有保温棉层，炉体的顶板顶部装配有置物板。燃料在燃烧器内燃烧时，高温烟气夹杂着烟灰从各个烟管进入集热腔，久而久之，集热腔内就会积聚许多烟灰，需要经常进行清理。现有的生物质颗粒炉，在清理集热腔内的烟灰时，需要从上到下依次拆掉置物板、炉体顶板、保温棉层、上封板，才能清理集热腔内的烟灰，清理完烟灰后，再依次将上封板、保温棉层、炉体顶板、置物板重新安装，步骤非常繁琐，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种方便清灰的生物质颗粒炉，解决以上技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种方便清灰的生物质颗粒炉，包括炉体，所述炉体的前侧设有炉门，所述炉门内侧为燃烧室，所述燃烧室内设有燃烧器；所述燃烧室的上方设有若干个竖直向上的烟管，所述烟管的顶部固定有集热腔，所述集热腔的顶部固定有上封板，所述上封板的顶部设置有保温棉层；其特征在于：所述炉体前侧的上部开设有条形口，所述集热腔的前侧板上与条形口相对应的位置开设有清灰口，所述清灰口外侧固定有封口板。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型是在炉体前侧的上部开设有条形口，同时在集热腔的前侧板上与条形口相对应的位置开设有清灰口，并在清灰口外侧固定有封口板，需要清灰时，只需要将封口板拆卸下来，即可清理集热腔内的积灰，清理干净后，再将封口板重新安装上即可，省时省力，操作简单，清灰方便。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参照图1，本实施例所述的一种方便清灰的生物质颗粒炉，包括炉体2，所述炉体2的前侧设有炉门1，所述炉门1内侧为燃烧室13，所述燃烧室13内设有燃烧器14；所述燃烧室13的上方设有支撑板12和若干个竖直向上的烟管11，所述烟管11的底部固定连接再支撑板12上，并与燃烧室13相连通；所述烟管11顶部固定有集热腔10，烟管11与集热腔10相连通。所述所述集热腔10的顶部固定有上封板9，所述上封板9的顶部设置有保温棉层8，所述保温棉层的上方封盖有炉体顶板6，所述炉体顶板6的上方固定安装由置物板7。所述炉体前侧的上部开设有条形口5，所述集热腔10的前侧板上与条形口5相对应的位置开设有清灰口3，所述清灰口3外侧固定有封口板4。