[实用新型]一种高COD高氨氮脱硫废水处理系统

说明书

本实用新型公开了一种高COD高氨氮脱硫废水处理系统，包括曝气调节池，所述曝气调节池连接有一号絮凝沉淀池，所述一号絮凝沉淀池连接有储泥池与一号中间水池，所述一号中间水池连接有蒸氨塔与鼓风机，所述蒸氨塔连接有冷凝器与曝气提升池，所述冷凝器连接有冷却塔、冷却水池、汽水分离器与喷淋塔。本实用新型所述的一种高COD高氨氮脱硫废水处理系统，达到去除高COD和高氨氮的目的，最终通过低成本，简单流程的原则，达到脱硫废水处理目的，使出水达到排放要求，该类废水中高浓度氨氮均为无机氨，可通过蒸汽吹脱的方法高效进行去除，氨气回收后可以回用到脱硝系统，实现资源化回用，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种高COD高氨氮脱硫废水处理系统。

背景技术

高COD高氨氮脱硫废水处理系统是一种进行废水处理的支撑设备，烟气脱硫脱硝过程中的废水，水质特点主要为脱硫废水中C盐分很高，主要阳离子为钠离子，含量极高，同时含有大量S2-、S2O32-、SO42-阴离子；因此COD含量也较高，达2000-5000mg/L；悬浮物含量高，证明脱硫废水中的悬浮物主要是冲灰颗粒、二氧化硅以及铁、铝的氢氧化物；由于采用氨法脱硝，废水中氨氮浓度较高，高达8000-16000mg/L，因此必须将脱硫脱硝废水通过必要的处理后达标排放或回用，针对该类废水的处理方法有化学沉淀法，通过中和、混凝、沉淀的步骤将废水中悬浮物及金属离子进行去除主要工艺设备为“三联箱+澄清”的工艺流程，该工艺达不到最终的排放要求；“蒸发+结晶”工艺，采用蒸发器和盐结晶设备进行处理，处理费用较高；“多级过滤+反渗透”工艺，通过膜浓缩，达到可回用的脱盐水，缺点会产生浓盐水需要进一步处理，随着科技的不断发展，人们对于高COD高氨氮脱硫废水处理系统的制造工艺要求也越来越高。

现有的高COD高氨氮脱硫废水处理系统在使用时存在一定的弊端，该工艺达不到最终的排放要求，处理费用较高，会产生浓盐水需要进一步处理，不利于人们的使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高COD高氨氮脱硫废水处理系统。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高COD高氨氮脱硫废水处理系统，达到去除高COD和高氨氮的目的，最终通过低成本，简单流程的原则，达到脱硫废水处理目的，使出水达到排放要求，该类废水中高浓度氨氮均为无机氨，可通过蒸汽吹脱的方法高效进行去除，氨气回收后可以回用到脱硝系统，实现资源化回用，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高COD高氨氮脱硫废水处理系统，包括曝气调节池，所述曝气调节池连接有一号絮凝沉淀池，所述一号絮凝沉淀池连接有储泥池与一号中间水池，所述一号中间水池连接有蒸氨塔与鼓风机，所述蒸氨塔连接有冷凝器与曝气提升池，所述冷凝器连接有冷却塔、冷却水池、汽水分离器与喷淋塔，所述储泥池连接有污泥调理罐，所述污泥调理罐连接有板框压滤机，所述曝气提升池连接有氧化池，所述氧化池连接有二号絮凝沉淀池，所述二号絮凝沉淀池连接有二号中间水池，所述二号中间水池连接有除氨池与三号絮凝沉淀池，所述三号絮凝沉淀池连接有脱氧池，所述脱氧池连接有清水池。

优选的，所述蒸氨塔、冷凝器、汽水分离器、喷淋塔之间设置有药液管路，所述蒸氨塔、冷凝器、汽水分离器、喷淋塔之间通过药液管路进行连接。

优选的，所述蒸氨塔与曝气提升池之间设置有出水泵与废水管路，所述蒸氨塔通过出水泵、废水管路进行连接。

优选的，所述清水池、脱氧池、三号絮凝沉淀池、除氨池、二号中间水池、二号絮凝沉淀池、氧化池、曝气提升池之间设置有废水管路，所述清水池、脱氧池、三号絮凝沉淀池、除氨池、二号中间水池、二号絮凝沉淀池、氧化池、曝气提升池之间通过废水管路进行连接。