[实用新型]一种包装机下料机构

说明书

本实用新型公开一种包装机下料机构，包括机架、料斗、下料装置、搅拌装置、输料管，所述料斗、下料装置、搅拌装置安装在所述机架上，所述输料管与所述料斗相连接；所述下料装置为一套或多套，多套下料装置时，多套下料装置能够独立控制或集中控制，每套下料装置包括下料电机和螺杆，所述下料电机的输出轴与所述螺杆的一端连接，且位于所述料斗中，所述螺杆的另一端伸入所述输料管内。设置一套或多套可独立控制的下料装置，能够实现多列并行包装操作，并使多列包装的物料具有相同或不同的定量；通过设置搅拌装置，可有效防止发生堵料故障，使料斗中的物料分布更均匀。

〖技术领域〗

本实用新型涉及包装设备领域，具体涉及一种包装机下料机构。

〖背景技术〗

在药剂等产品的生产过程中，需要将药剂定量填入包装袋中，再将包装袋封口，包装机的应用使包装工作更加方便快速，解放了大量的人力，降低了企业成本。但传统的包装机存在着下料不稳定、下料定量控制不精确、容易产生堵料等机器故障等问题。

公告号为CN203958640U的中国专利文献中公开了一种螺杆计量装置，包括螺杆传动机构和搅拌机构，所述螺杆传动机构包括水平设置的第一传动轴，该第一传动轴一端与所述螺杆传动轴通过一对锥齿轮传动连接，该第一传动轴的另一端设置有单向离合器，该单向离合器通过一间歇转动装置驱动，所述间歇转动装置主要由不完全齿轮机构组成，该不完全齿轮机构包括主动齿轮和从动齿轮，该主动齿轮上只开设有若干个齿，该从动齿轮上开设有与该主动齿轮相啮合的轮齿，该从动齿轮的其余部分为锁止圆弧。该装置采用不完全齿轮实现螺杆的间歇转动，通过不完全齿的齿数控制下料定量和配合包装机的包装节奏。但该技术方案在调整工艺时需要更换该不完全齿，变更工艺较为复杂，浪费了较多的人力和工时。

〖实用新型内容〗

本实用新型提供一种包装机下料机构，能够精确控制下料定量，下料时间，间歇时间和防止机器产生堵料等故障。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种包装机下料机构，包括机架、料斗、下料装置、搅拌装置、输料管，所述料斗、下料装置、搅拌装置安装在所述机架上，所述输料管与所述料斗相连接；其特征在于：所述下料装置为一套或多套，多套下料装置时，多套下料装置能够独立控制或集中控制，每套下料装置包括下料电机和螺杆，所述下料电机的输出轴与所述螺杆的一端连接，且位于所述料斗中，所述螺杆的另一端伸入所述输料管内。

通过上述技术方案，设置一套或多套可独立控制或集中控制的下料装置，能够实现多列并行包装操作，并使多列包装的物料具有相同或不同的定量；采用下料电机控制螺杆对下料时间和定量进行控制，通过控制下料电机的转速、间歇时间、工作时间，可精准地控制下料定量以及配合包装机的包装节奏；通过设置搅拌装置，可有效防止发生堵料故障，使料斗中的物料分布更均匀。

作为本实用新型的进一步改进，还包括真空上料装置，所述真空上料装置安装在所述机架上，下端与所述料斗连接。

作为本实用新型的进一步改进，还包括传感器，所述传感器安装在料斗上，控制所述真空上料装置的启停。

作为本实用新型的进一步改进，所述下料电机为伺服电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌传动机构和搅拌器；所述搅拌器位于所述料斗内部，通过所述搅拌传动机构与所述搅拌电机连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌传动机构包括蜗轮、蜗杆，所述蜗轮安装在所述搅拌器的一端，所述蜗杆与所述搅拌电机的输出轴连接，蜗轮和蜗杆配合传动。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌装置的搅拌电机、蜗杆均为一个，所述蜗轮、搅拌器为一个或多个；蜗轮、搅拌器的个数与所述下料装置的数量相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述料斗和输料管之间安装有导流器，所述导流器具有漏斗形的物料通道，漏斗上口与所述料斗连接，下口与所述输料管连接。