[实用新型]一种注塑机的出料装置

说明书

本实用新型提供一种注塑机的出料装置，所述出料外框为截面呈凹字形的棱框结构，所述出料外框的两侧位置连接固定有固定结构，所述固定结构穿过出料外框与出料内框两侧的凹孔相卡接，所述出料内框的外部与出料内框的内壁相贴合，所述出料外框的后侧位置连接固定有限位块，所述限位块上开设有限位孔，所述限位孔经由固定螺栓穿过与注塑机相固定，所述出料外框的下侧位置开设有转动固定孔，所述转动固定孔经由固定转轴与液压杆相固定，通过在出料外框的内部滑动连接有出料内框，其中出料内框便于在其磨损严重后进行更换，另外出料外框一侧通过卡接柱穿过与出料内框上的凹孔相卡接，该设计大大的提高了其更换的便捷性。

技术领域

本实用新型是一种注塑机的出料装置，属于注塑机设备领域。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机在实际使用中，当塑件注塑完毕后通过传输装置送出，这时由于塑件经过高温注塑，而现有的出料装置存在无法对其角度机械能调节的难题，所以需要一种新的结构来解决该问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种注塑机的出料装置，以解决上述背景技术中提出现有的出料装置存在无法对其角度机械能调节的难题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种注塑机的出料装置，包括出料外框以及出料内框，所述出料外框为截面呈凹字形的棱框结构，所述出料外框的两侧位置连接固定有固定结构，所述固定结构穿过出料外框与出料内框两侧的凹孔相卡接，所述出料内框的外部与出料内框的内壁相贴合，所述出料外框的后侧位置连接固定有限位块，所述限位块上开设有限位孔，所述限位孔经由固定螺栓穿过与注塑机相固定，所述出料外框的下侧位置开设有转动固定孔，所述转动固定孔经由固定转轴与液压杆相固定。

进一步地，所述固定结构包括安装筒，所述安装筒为圆筒形结构，所述安装筒的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧位置连接固定有连接杆，所述连接杆穿过安装筒与拉盘相固定，所述连接杆的外侧套装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与安装筒的内壁相贴合，所述复位弹簧的另一侧与滑动块的表面相贴合，所述滑动块的另一侧位置连接固定有卡接柱，所述卡接柱穿过安装筒与出料内框两侧的凹孔相卡接。

进一步地，所述拉盘为圆盘形结构，所述拉盘的表面分布有防滑纹。

进一步地，所述固定外框的上侧位置开设有卡接槽，所述卡接槽为截面呈半圆形的S形槽孔结构，所述卡接槽的内部卡接有电加热丝。

进一步地，所述凹孔为半圆形槽孔结构，所述凹孔的内径与卡接柱的外径相同。

进一步地，所述出料外框的两侧位置开设有螺孔，所述螺孔与开设在安装筒筒壁上的螺纹相旋合。

本实用新型的有益效果：通过在出料外框的内部滑动连接有出料内框，其中出料内框便于在其磨损严重后进行更换，另外出料外框一侧通过卡接柱穿过与出料内框上的凹孔相卡接，该设计大大的提高了其更换的便捷性；

另外出料外框通过其下侧的转动固定孔与液压杆进行固定，进而便于通过液压杆对出料外框的角度进行调节。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种注塑机的出料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种注塑机的出料装置中转动固定孔的结构示意图；

图3为本实用新型一种注塑机的出料装置中固定结构的剖面图；

图中：1-出料外框、2-出料内框、3-限位块、4-限位孔、5-固定结构、6-转动固定孔、51-安装筒、52-滑动块、53-复位弹簧、54-拉盘、55-连接杆、56-卡接柱。